Tento speciální přídavný kov ze slitiny Al, obsahující Sc a hořčík, poskytuje vysokou pevnost, skvělou odolnost proti korozi v mořské vodě a rovnoměrně rozloženou jemnou kubickou krystalickou strukturu. Doporučuje se pro svařování dílů v řadách 5000, 6000 a 7000 s běžně používanými jakostmi, jako je hliníkový svařovací drát ER4943, zvláště vhodný pro slitiny Al-Mg-Sc a Al-Zn-Mg-Sc. Materiál je široce používán v leteckém, vojenském, železničním a automobilovém průmyslu.
The Speciální svařovací drát z Al slitiny je precizně zpracovaný přídavný kov určený pro vysoce výkonné svařování plynovým obloukem (GMAW) a svařování plynovým wolframem (GTAW). Tento drát má specifické chemické složení, typicky obsahuje hořčík, mangan nebo křemík, aby vyhovoval mechanickým požadavkům na hliníkové základní kovy řady 5xxx, 6xxx a 7xxx. Během výrobního procesu drát prochází holená povrchová úprava a důsledné čištění k odstranění uhlovodíků a povrchových oxidů, zajištění stability oblouku a snížení rizika poréznosti ve svarové lázni. Důsledná kontrola průměru a specializované navíjecí techniky umožňují hladké podávání v automatizovaných a robotických svařovacích systémech a udržují stabilní rychlost nanášení i u složitých geometrií spojů.
| Technický parametr | Specifikace / Funkce |
|---|---|
| Materiálová základna | Hliníková slitina (typy Al-Mg, Al-Si nebo Al-Mg-Mn) |
| Průměr drátu | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (k dispozici ve standardních cívkách) |
| Stav povrchu | Oholený a chemicky vyčištěný pro ultranízké hladiny oxidů |
| Ochranný plyn | 100% argon nebo směsi argon/helium |
| Soulad | Normy AWS A5.10 / ISO 18273 |
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Nov 06, 2026
Svařovací technik OEM, který získává přídavný kov pro program výroby kolejnic, nemůže ověřit vlastní svařovací drát z hliníkové slitiny metodou pokusů a...
Nov 04, 2026
Hliníkový svařovací drát RFQ s nápisem „ER5356, 1,2 mm, 500 kg“ ponechává na dodavateli nejméně jedenáct rozhodnutí. Tolerance průměru, odlitek, šroubov...
Oct 09, 2026
Proč testovat drát, než dosáhne zbraně? Práce je jednoduchá, dokud drát nedorazí: 3 m dlouhá krabicová sekce 6061-T6, 1,2 mm cívka ER5356 a MIG pistol...
Oct 12, 2026
Když je třeba spojit hliníkové díly, výplňový drát má přímou souvislost s tím, jak se hotový spoj chová. Volba není jen otázkou výběru drátu, který se může ...
Oct 05, 2026
Svařovací drát hliníku prochází několika výrobními fázemi, než je připraven k použití. Stav suroviny, konzistence slitiny, konečný průměr drátu, stav povrch...
Oct 28, 2026
Skutečné náklady na drát, který pouze vypadá v souladu Cívka hliníkového svařovacího drátu může projít kontrolou a přesto zastavit výrobní linku. Šarž...
Jako a Speciální Al Alloy Welding Wire.html výrobce , přizpůsobujeme konfiguraci produktu aplikaci, provozním limitům, rozhraním a kritériím přijetí definovaným pro každý projekt.
Jako a specialized Speciální svařovací drát z Al slitiny výrobce, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. vyrábí vysoce výkonné přídavné kovy určené pro náročné aplikace v leteckém, automobilovém, námořním a železničním průmyslu. Náš drát je formulován se skandiem a hořčíkem, aby poskytoval výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi mořskou vodou a jemnou, jednotnou krychlovou krystalovou strukturu, která zvyšuje integritu svaru.
Tento drát dodáváme ve formátech MIG, TIG, buben a cívky s průměry od 0,8 mm do 5,0 mm a podporujeme přizpůsobení OEM/ODM tak, aby vyhovovaly vašim specifickým požadavkům na spoje. S více než 20 lety výrobních zkušeností a měsíční kapacitou přesahující 200 MT jsme spolehlivým partnerem pro globální výrobce.
Náš speciální svařovací drát z Al slitiny je k dispozici v několika jakostech, z nichž každá je přizpůsobena konkrétní sérii základních kovů a provozním podmínkám. Níže uvedená tabulka uvádí běžné třídy a jejich primární použití:
| stupeň | Řada Base Metal | Klíčové vlastnosti | Typické aplikace |
|---|---|---|---|
| ER4943 | 5xxx, 6xxx, 7xxx | Vysoká pevnost, odolnost proti praskání | Automobilový, železniční, letecký |
| ER5183 | 5xxx | Vynikající odolnost proti korozi | Námořní, tlakové nádoby |
| ER5356 | 5xxx | Dobrá pevnost a tažnost | Obecná výroba, automobilový průmysl |
| ER5554 | 5xxx | Vysoká pevnost, houževnatost při nízkých teplotách | Kryogenní nádrže, konstrukční |
| ER5556 | 5xxx | Vyšší pevnost než 5356 | Pancéřová deska, těžká výroba |
Další podrobnosti o konkrétních stupních najdete v našem Hliníkový svařovací drát rozsah, včetně ER4043 Silikonový hliníkový svařovací drát a ER5356 hliníkový svařovací drát.
Náš drát je vyroben podle norem AWS A5.10 a ISO 18273, což zajišťuje konzistentní chemické složení a mechanické vlastnosti. Typické složení zahrnuje křemík ≤ 0,25 %, železo ≤ 0,4 %, měď 0,05 %, mangan 0,1–1,0 %, hořčík 4,0–6,0 %, chrom 0,05–0,25 %, zinek ≤ 0,1 %, skandium 0,1–0,5 % titan, 0,5 % titan. 0,1–0,2 %, se zbytkem hliník.
Provádíme přísné testování v naší interní laboratoři pomocí pokročilého vybavení, jako je optický emisní spektrograf SHIMADZU PDA-5500, metalografický mikroskop LEICA DM2550 a svařovací robot OTC pro hodnocení svařitelnosti. Každá šarže je před expedicí ověřena na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu.
Aby byl zajištěn stabilní oblouk a minimální poréznost, náš drát prochází oholenou povrchovou úpravou a chemickým čištěním, aby se odstranily oxidy a uhlovodíky. To má za následek ultranízkou kontaminaci povrchu, která je kritická pro svary v rentgenové kvalitě. Přesné ovládání průměru a specializované navíjecí techniky zabraňují hnízdění ptáků a zajišťují hladké krmení v automatizovaných a robotických systémech.
| Typ balení | Dostupné průměry (mm) | Standardní hmotnosti (kg) |
|---|---|---|
| Cívka MIG | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 | 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 |
| TIG Rod | 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 | 5, 10, 20 |
| Buben | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 | 40, 80 |
| Cívka | 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 | 8–15 |
Zasíláme globálně přes přístavy Ningbo nebo Shanghai s vakuově uzavřeným obalem, aby se zabránilo absorpci vlhkosti. Pro urgentní objednávky je k dispozici letecká přeprava.
Správná manipulace je nezbytná pro udržení kvality drátu. Skladujte v suchém prostředí s relativní vlhkostí nižší než 60 %. Před použitím nechte drát dosáhnout teploty v dílně po dobu nejméně 24 hodin, aby se zabránilo kondenzaci. Používejte čisté, bezolejové rukavice a teflonové vložky s U-drážkovými hnacími válečky, abyste zabránili poškození povrchu.
Pro optimální výsledky použijte jako ochranný plyn 100% argon nebo směsi argon/helium. Pulzní MIG nebo CMT procesy mohou dále snížit poréznost, zejména v aplikacích řady 5xxx a 6xxx.
Chcete-li připravit přesnou nabídku a konfiguraci, uveďte následující podrobnosti:
Náš speciální svařovací drát z Al slitiny obsahuje skandium a hořčík, které zjemňují strukturu zrna a výrazně zlepšují pevnost a odolnost proti korozi ve srovnání s konvenčními slitinami jako 4043 nebo 5356. Díky tomu je ideální pro vysoce výkonné aplikace, kde je kritická integrita svaru.
Ano, nabízíme služby OEM/ODM. Můžeme vyrobit vlastní průměry, velikosti cívek a dokonce vyvinout nové slitiny na základě vašich výkresů nebo vzorků. Náš tým výzkumu a vývoje s vámi úzce spolupracuje, abychom splnili specifické požadavky.
Náš výrobní systém je certifikován ISO9001, ISO14001 a ISO18001. Náš svařovací drát také obdržel certifikace DB, CE, ABS, DNV a CCS, které zajišťují shodu s mezinárodními námořními a průmyslovými normami.
Používáme moderní testovací zařízení a přísný systém kontroly kvality. Každá šarže je testována na chemické složení, mechanické vlastnosti a svařitelnost. Naše laboratoř je vybavena spektrografy, mikroskopy a svařovacími roboty pro simulaci skutečných podmínek.
Dodací lhůta závisí na množství objednávky a přizpůsobení. U standardních produktů obvykle odesíláme do 2–3 týdnů po uložení. Pro vlastní slitiny nás prosím kontaktujte pro konkrétní časovou osu.