Obsahoval SC, kovový plnicí kov hořčíku, který má vysokou pevnost, krystalickou strukturu vynikající odolnost proti korozi mořské vody a krystalová struktura je distribuována rovnoměrně a malá kubická, doporučená pro svařování složení částí 5000 série, 7000 řady a řady 7000 a řady AL-MG-SC a Al-Zn-Mg-SC slitiny. Aplikujte hlavně na vzduchovou a kosmickou loď, mlýny, železniční tranzitu a auto mobilní průmysl.
Speciální svařovací drát z slitiny Al Funkce produktu
Vynikající výkon s vysokou teplotou: Svařovací drát má vynikající vysokou teplotu a odolnost vůči dotvarování přidáním některých refrakterních kovových prvků a může udržovat stabilní svařovací efekt v prostředí s vysokou teplotou.
Dobrý svařovací výkon: Proces tání je stabilní a nedochází k žádnému rozstřiku. Svařovací drát má dobrý tok a šíření mezi vrstvami a není snadné mít vady, jako je boční stěna, která může tvořit krásný a bez vady.
Vynikající odolnost proti prasklině a mechanické vlastnosti: Při příkladu je jeho fúzní svařovací kloub složen hlavně z a-al, al₃cu, al₃cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, a asi 390MPA a napájecí se snižovou citlivostí, a přibližně 390MPA, je jeho fúzní svařovací kloub složen hlavně z a-al, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, al₂cu, a asi 390MPA, a přibližně 390MPA je složen hlavně z a-al, a asi 390MPA, a to je tendenci a je naplánováno, a to je napjatá.
Parametry produktu
Materiál: Specifické složení bude složeno hlavně z hliníku a různých prvků slitin, bude upraveno podle různých požadavků na aplikaci.
Průměr: Specifikace běžného průměru jsou 1,2 mm, 1,6 mm atd. A další průměry lze také přizpůsobit podle požadavků zákazníka.
Délka: Obvykle se dodává ve formě cívků a délka každé cívky lze přizpůsobit podle potřeb zákazníků.
Pracovní proud: Obecně je vyžadován proud DCEP (přímý proudový reverzní připojení).
Pracovní teplota: Provozujte standardní teplotu.
Scénáře aplikací
Aerospace Field: Používá se pro výrobu a opravu strukturálních dílů letadel, díly motoru atd., Jako je například 2195 svařovací drát z hliníku-lithium slitiny lze použít pro svařovací díly v leteckém inženýrství.
Automobilový průmysl: Vhodný pro svařování automobilových těl, dílů motoru atd. A může splňovat požadavky výroby automobilů pro kvalitu a efektivitu svařování.
Propatiční pole pro strojní zařízení: Lze použít pro svařování různých mechanických částí, jako jsou rámy slitin hliníku, robotické zbraně atd.
Elektronický a elektrický průmysl: Je také široce používán při svařování pouzdra elektronických zařízení, radiátorů atd.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Nov 28, 2025
Použití materiálů jako např Drát ze slitiny Al-Mg ER5154 je důležitý pro průmyslová odvětví, která vyžadují robustní hliníkové konstrukce odolné ...
Nov 26, 2025
Pro profesionály v oblasti nákupu B2B, kteří obsluhují velkoobjemové svařovací operace – od automobilových podvozků až po kritické námořní konstrukce – je výko...
Nov 24, 2025
Svařovací drát z hliníkové slitiny , jako specializovaný výplňový materiál, spojuje hliníkové komponenty v různých výrobních procesech. Vyrobeno ze speci...
Nov 21, 2025
Obnovená pozornost věnovaná výběru plniva a spolehlivosti podávání přiměla mnoho výrobních týmů k přezkoušení souvisejících spotřebních materiálů a v tomto pře...
Nov 19, 2025
V probíhající inovaci technologií vodivosti a konektivity se Aluminium Braided Wire ukázal jako pozoruhodný úspěch, zvláště vhodný pro aplikace vyžadující vyso...
Nov 17, 2025
TIG svařování hliníku vyžaduje přesnost v každé fázi – od přípravy spoje až po konečnou kontrolu. Ústředním bodem tohoto procesu je přídavný drát: spotřební ma...
V pokročilé výrobě se v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, nová energetická vozidla a stavba lodí a stavba lodí, stále více používá. Svařování slitiny hliníku je však náchylné k problémům, jako je pórovitost, trhliny a oxidace, což významně ovlivňuje sílu svaru a vzduchotěsnost. Nedávné průlomy v technologii svařování bez pórovitosti, zejména prostřednictvím léčby antioxidace a optimalizace procesů svařování, dramaticky zlepšily kvalitu svaru.
Během svařování slitiny hliníku roztavený bazén snadno reaguje s vodíkem (H₂) a kyslíkem (O₂) ve vzduchu, což vede k porozitě. Například 4043 svařovací drát Al-Si a svařovací drát AL-MG 5356 může vykazovat míru porozity až 5%-10%, pokud je čistota stínění (např. AR nebo HE) nedostatečná, což daleko přesahuje průmyslový standard ≤ 1%.
Porovnání klíčových parametrů:
| Typ drátu | Typická míra porozity (Konvenční proces) | Optimalizovaná míra porozity (Léčba antioxidace) |
|---|---|---|
| 4043 Al-Si | 4%-8% | ≤ 1% |
| 5356 Al-MG | 3%-7% | ≤0,5% |
| 2319 al-Cu (Aerospace Grade) | 5%-10% | ≤0,3% |
2. průlom při léčbě antioxidace
Nejnovější antioxidační povlak pro vodič slitiny Al využívá nano-al₂o₃ pasivaci, což účinně snižuje absorpci vodíku během svařování. Navíc, nízký rosný bod stínění plynu (rosný bod ≤ -50 ° C) dále minimalizuje rizika porozity.
Příklady optimalizace:
Předstírání drátu: Používá acetonové ultrazvukové čištění k odstranění povrchových olejů.
Optimalizace inertního plynu: Zaměstnává, že smíšený plyn (75% AR 25% HE), aby se zvýšila roztavená stabilita bazénu.
3. Optimalizace svařovacích procesů: Pulzní MIG a přenos studeného kovu (CMT)
Tradiční svařování MIG často vede k nadměrnému vstupu tepla, zatímco pulzní svařování MIG a přenos kovů studeného kovu (CMT) přesně řídí zónu postiženou teplem (HAZ), což snižuje porozitu. Například:
Svařování CMT může snížit pórovitost v 5xxx al-mg drátu o 70%.
Střídavý proud TIG (AC-TIG) je ideální pro 2xxx vysoce pevnou slitinu AL, minimalizující oxidovou strusku.
4. Případy průmyslových aplikací
Nové svařování zásobníku baterií pro baterii Energetic: používá proces ER4043 Al-Si CMT CMT, dosahuje pórovitosti <0,5% a splňuje standardy těsnění IP67.
Strukturální svařování v letectví: 2319 Al-Cu Drát v kombinaci s variabilní polaritou plazmatický oblouk (VPPA) Svařování poskytuje svary ultra vysokou pevnosti.