Stupeň 5154, Al-MG slitinový drát se používá pro pletení v koaxiálním kabelu pro stínění, s dobrým výkonem.
Hlavní aplikace: Flexibilní koaxiální kabel, řada zvukového a video kabelu, signální kabel vozidla, kabel sítě, kabel přenosu dat atd.
Svařovací drát ER5154 je materiál z slitiny na bázi hliníku s přidaným množstvím přidaného hořčíku, což významně zlepšuje sílu a oxidační odolnost materiálu. Obvykle se používá ve svařování arc Arc ARC (TIG) a plynového kovového oblouku (MIG) a je vysoce kvalitním svařovacím materiálem.
Hlavní rysy:
Vysoká pevnost: Přidání hořčíku zvyšuje tvrdost a pevnost v tahu slitiny.
Vynikající odolnost proti korozi: Obzvláště vhodné pro použití v mokrém a korozivním prostředí, jako je mořský a chemický průmysl.
Dobrý svařovací výkon: Klouby po svařování mají vysokou pevnost, dobrou hladkost a svary se snadno zpracovávají a lesk.
Dobrá zpracovatelnost: Vhodné pro automatizované svařovací a ruční svařovací procesy.
Typické oblasti aplikace
Stavba lodí a námořní inženýrství
Vhodné pro výrobu a opravu trupů, paluby, kontejnerů a mořského vybavení. Odolnost proti korozi se solným sprejem ER5154 způsobuje, že v mořském prostředí funguje dobře.
Aerospace
Používá se pro svařovací strukturální části letadla, palivové nádrže a další lehké komponenty.
automobilový průmysl
Vhodné pro svařování lehkých a vysoce pevných komponent, jako jsou automobilová těla, palivové nádrže a hliníkové rámy.
budovy a infrastruktura
Pro svařování konstrukcí stěn záclon, komponent můstků a dalších stavebních materiálů z hliníku.
Tlakové nádoby a chemická zařízení
Udělejte nádrže, potrubí a další zařízení odolné vůči korozi, zejména v prostředí kyseliny, alkalií nebo solného servisu.
Venkovní vybavení
Vytváření venkovního nábytku, sportovního vybavení, částí kol atd. Vyžaduje hliníkové výrobky odolné vůči korozi.
Věci, které si můžete poznamenat
Při svařování musí být povrch materiálu udržován čistý a oxidový film a nečistoty musí být odstraněny.
Doporučuje se jej používat s vhodným stíněním plynu (jako je argon) k zajištění kvality svařování.
Podle požadavků procesu svařování vyberte příslušný průměr svařovacího drátu a parametry svařování.
Specifikace a obaly
Průměr: Obvykle existují specifikace, jako je 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm atd.
Formulář balení: Balení drátu navijáků (2 kg, 5 kg, 15 kg atd.) Nebo přizpůsobené podle potřeb zákazníka.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
May 30, 2025
V oblasti výroby kovů a strukturálního svařování je pro dosažení trvanlivosti svaru, odolnosti vůči korozi a čistotě zásadní výběr pravého plnicího materiálu. ...
May 29, 2025
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví stále více zdůrazňují energetickou účinnost a lehké inženýrství, materiály používané při konstrukci a výrobě se rychle v...
May 28, 2025
Svařování je nezbytným procesem ve výrobě hliníkové struktury a výběr plnicího materiálu hraje klíčovou roli při určování pevnosti, trvanlivosti a odolnosti ko...
May 27, 2025
V oblasti přesného svařování může výběr spotřebního materiálu vytvořit nebo rozbít projekt. Když výrobci spolupracují s Dodavatelé hliníku TIG drátu , z...
May 26, 2025
V oblasti svařování hliníku, ER4043 Hliníkový svařovací drát je již dlouho výplňovým kovem výběru pro výrobce a výrobce, kteří hledají předvídatelný výk...
May 25, 2025
Hliníkové svařování vyžaduje správný plnicí kov, aby zajistil silné klouby odolné proti korozi. Hliníkový svařovací drát ER1100 je oblíbenou volbou pro svařová...
Srovnání materiálu:
ER5154 (AL-MG3,1-3,9%) je kompatibilní se složením mateřských materiálů Marine 5083/5086, aby se zabránilo elektrochemické korozi.
Výhody výkonu:
Vysoká odolnost vůči korozi mořské vody (prvek MG tvoří hustý oxidový film), nízkou hustotu (lehká), dobrou nízkou teplotu (použitelnou pro polární lodě).
Svařování struktury trupu: MIG svařování paluby, přepážky, bočních desek a dalších částí.
Speciální díly: Nízkoteplotní prostředí svařování zkapalněného zemního plynu (LNG) skladovacích nádrží lodí.
Pole údržby: Opravte svařování korozních oblastí hořčíku a hliníkových částí trupu.
Problém oxidového filmu:
Film Al₂o₃ (bod tání 2050 ℃) na povrchu slitiny hliníku-magnesium vede k tendenci unluzi a je vyžadována vysoce čistá ochrana argonu (≥ 99,99%).
Citlivost horké trhliny:
Vysoký obsah hořčíku je náchylný k tuhlivým trhlinám a vstup tepla je třeba řídit (doporučení: 80-120a, 20-25V).
Vada porozity:
Náhlá změna rozpustnosti vodíku způsobuje póry a před svařováním je nutné přísné čištění (ošetření štětcem z nerezové oceli acetonu).
Optimalizace parametrů:
Svařování Pulse MIG: frekvence 50-150Hz, základní proud 60A, špičkový proud 180a, snižte vstup tepla.
Konstrukce svařování s více propustkami: Teplota mezivrstvy je řízena pod 100 ℃ (aby se zabránilo srážení MG₂SI seznamované fáze).
Adaptace vybavení a spotřebního materiálu:
Použijte podavač vodiče push-pull (jako je Fronius Push-Pull Gun), vnitřní průměr vodivé trysky ≥ 1,5násobek průměru svařovacího drátu.
Poměr ochranného plynu: AR 30% Zlepšuje stabilitu ARC (vhodný pro silné svařování destiček).
Kontrola kvality:
Nedestruktivní testování: detekce rentgenového ray (poréznost ≤ 3%), testování penetrace (povrchové trhliny).
Údaje o případech: Poté, co loděnice přijme optimalizovaný proces:
Účinnost svařování se zvýšila o 25% (rychlost svařování s jedním průvodem dosáhla 50 cm/min);
Pevnost v tahu svaru ≥ 290MPa (dosažení více než 90% rodičovského materiálu);
Test slaného spreje po dobu 500 hodin bez důvodu (v souladu se standardy DNV-Gl) .