ER5183 je asi 4,5% kov hořčíku z hliníku, který má vysokou pevnost, velkou odolnost proti korozi mořské vody, lepší ohýbání majetku a houževnatost s vysokou zlomeninou, doporučeno pro svařování konstrukce částí 5000 série, 7000 řady, 7000 série, 7000, jako je 5083, 6061 6063, 5086, 7020 atd.; Aplikujte hlavně na stavbu lodi, zařízení na pobřeží, kryogenní dílny, tlakové nádoby, železniční dopravu a automobilový průmysl.
Hliníkový svařovací drát ER5183 je navržen pro spojování slitin hliníku se zaměřením na strukturální integritu a mechanickou stabilitu. Usnadňuje spolehlivou fúzi ve svařovacích systémech MIG a TIG, který se zabývá výzvami, jako je porozita a nekonzistentní pronikání do hliníkového listu a svařování desek.
Svařovací drát, který je vyroben v souladu se standardy AWS A5.10/A5.10M, je podroben přísnému kontrole kvality a metalurgickému testování, aby bylo zajištěno jednotné chemické složení, mechanické vlastnosti a rozměrovou přesnost. Jeho konzistentní výkon podporuje průmyslové aplikace vyžadující přísnou technickou shodu.
Parametr | Hodnota | Jednotka |
Průměr | 1,2 / 1.6 | mm |
Typ slitiny | ER5183 | - |
Materiální forma | Drátěná cívka | - |
Bod tání | 580 | ° C. |
Pevnost v tahu | 230-260 | MPA |
Prodloužení | 10-12 | % |
Tento produkt je vhodný pro následující průmyslové scénáře:
Drát ER5183 je kompatibilní s hliníkovými slitinami řady 5xxx, zejména s obsahem hořčíku, včetně 5083, 5356 a 5754. Je optimalizován pro strukturální svařování, kde je kritická odolnost proti korozi.
Tento drát je vhodný pro svařování oblouku plynového kovu (GMAW/MIG) a svařování oblouku plynu (GTAW/TIG). Správné stínění plynu, obvykle čistých směsí argonu nebo argonu, zajišťuje stabilní oblouk a minimální porozitu.
ER5183 demonstruje vyšší odolnost proti korozi než ER5356 v mořském prostředí při zachování pevnosti v tahu a prodloužení vhodné pro strukturální aplikace. Poskytuje rovnováhu mezi svařovatelností a dlouhodobou trvanlivost v drsných podmínkách.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Sep 11, 2025
Pochopení svařovacího drátu hliníku Co je hliníkový svařovací drát? Hliníkový svařovací drát je spotřební materiál používaný ve svařovacích procese...
Sep 06, 2025
Zavedení V moderním průmyslovém svařování, ER4043 Křemíkový svařovací drát se stal široce používaným plnicímu materiálu pro svařování slitiny ...
Sep 06, 2025
1. Úvod V moderní průmyslové výrobě je hliník široce používán díky své lehké, vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi. Při zpracování a výrobě hliníku hraj...
Sep 06, 2025
1. Úvod Hliníkový svařovací drát je nepostradatelný plnicí materiál v moderním svařování, který se používá hlavně pro svařování hliníkových a h...
Sep 05, 2025
Zavedení Hliníkové svařování , jako klíčová technologie v moderní výrobě, se široce používá v leteckém prostoru, automobilovém průmyslu, konstrukci a ...
Sep 03, 2025
V náročném světě výroby kovů dosažení konzistentních, vysoce integrních hliníkových svarů na faktorech často skrytých před pohledem. Zatímco svářečské dovednos...
Proud (rychlost krmení drátu):
ER5183 je svařovací drát z hliníku-magnesium. Doporučuje se Pulse MIG (AC) nebo konvenční reverzní připojení DC (DCEP). Rozsah proudu je obvykle 120 ~ 300A (upraven podle tloušťky desky).
Tenká deska (1 ~ 3 mm): nízký proud (120 ~ 180a), aby nedošlo k průchodu.
Střední a silná deska (4 ~ 12 mm): Střední a vysoký proud (200 ~ 300A), aby byla zajištěna penetrace.
Napětí: Je třeba upravit v koordinaci s proudem, aby se zabránilo rozstřiku nebo neopuštění:
Typický rozsah 18 ~ 24V. Příliš vysoké napětí může snadno vést k širokým a mělkým svarům, zatímco příliš nízké napětí povede k nedostatečnému pronikání.
Metoda optimalizace: Přizpůsobte se tvorbě jednotného svaru a bez podříznutí zkušebním svařováním makroskopické metalografické detekce.
Typ plynu:
Čistý argon (AR): Vhodný pro tenké desky, stabilní oblouk, menší rozstřik.
Argon-heliová směs (AR 30 ~ 50% HE): Používá se pro střední a silné destičky ke zvýšení vstupu a penetrace tepla.
Tok plynu:
15 ~ 25 l/min, příliš nízký průtok může snadno vést k pórům, příliš vysoký průtok může narušit oblouk.
Poznámka: Ujistěte se, že čistota plynu je ≥ 99,99%, aby se zabránilo vlhkosti a nečistotám (jako je n₂, o₂) způsobující póry.
Rychlost krmení drátu:
Pozitivně koreloval s proudem, obvykle 5 ~ 12 m/min, musí odpovídat dynamické odezvě svařovacího stroje.
Úhel svařovací zbraně:
Svařovací metoda (10 ° ~ 15 ° sklon): Doporučuje se pro svařování hliníku, aby se snížilo riziko pórů.
Udržujte krátkou délku oblouku (1 ~ 3 mm), abyste se vyhnuli vyhoření hořčíku.
Čištění: Použijte kartáč z nerezové oceli nebo aceton k odstranění oxidového filmu (Al₂o₃) na povrchu základního materiálu a svařovacího drátu.
Předehřívání: Silné destičky (> 6 mm) lze předehřát na 80 ~ 120 ℃, aby se snížilo tepelné napětí.
Řízení teploty mezivrstvy: ≤ 150 ℃, aby se zabránilo intergranulární korozi.
Makroskopická inspekce: Sledujte, zda je sekce svaru plně roztavená a bez vady.
Mechanický test: Test tahu/ohýbání pro ověření síly kloubu (síla svaru ER5183 je obvykle ≥ 275MPa).
Detekce rentgenových vad: Detekujte vnitřní póry nebo trhliny. Tyto optimalizační a ověřovací postupy jsou široce přijímány výrobci svařovacích drátů z hliníku, aby zajistili stabilní výkon a spolehlivou kvalitu svaru.