ER5183 je asi 4,5% kov hořčíku z hliníku, který má vysokou pevnost, velkou odolnost proti korozi mořské vody, lepší ohýbání majetku a houževnatost s vysokou zlomeninou, doporučeno pro svařování konstrukce částí 5000 série, 7000 řady, 7000 série, 7000, jako je 5083, 6061 6063, 5086, 7020 atd.; Aplikujte hlavně na stavbu lodi, zařízení na pobřeží, kryogenní dílny, tlakové nádoby, železniční dopravu a automobilový průmysl.
Hliníkový svařovací drát ER5183 je navržen pro spojování slitin hliníku se zaměřením na strukturální integritu a mechanickou stabilitu. Usnadňuje spolehlivou fúzi ve svařovacích systémech MIG a TIG, který se zabývá výzvami, jako je porozita a nekonzistentní pronikání do hliníkového listu a svařování desek.
Svařovací drát, který je vyroben v souladu se standardy AWS A5.10/A5.10M, je podroben přísnému kontrole kvality a metalurgickému testování, aby bylo zajištěno jednotné chemické složení, mechanické vlastnosti a rozměrovou přesnost. Jeho konzistentní výkon podporuje průmyslové aplikace vyžadující přísnou technickou shodu.
| Parametr | Hodnota | Jednotka |
| Průměr | 1,2 / 1.6 | mm |
| Typ slitiny | ER5183 | - |
| Materiální forma | Drátěná cívka | - |
| Bod tání | 580 | ° C. |
| Pevnost v tahu | 230-260 | MPA |
| Prodloužení | 10-12 | % |
Tento produkt je vhodný pro následující průmyslové scénáře:
Drát ER5183 je kompatibilní s hliníkovými slitinami řady 5xxx, zejména s obsahem hořčíku, včetně 5083, 5356 a 5754. Je optimalizován pro strukturální svařování, kde je kritická odolnost proti korozi.
Tento drát je vhodný pro svařování oblouku plynového kovu (GMAW/MIG) a svařování oblouku plynu (GTAW/TIG). Správné stínění plynu, obvykle čistých směsí argonu nebo argonu, zajišťuje stabilní oblouk a minimální porozitu.
ER5183 demonstruje vyšší odolnost proti korozi než ER5356 v mořském prostředí při zachování pevnosti v tahu a prodloužení vhodné pro strukturální aplikace. Poskytuje rovnováhu mezi svařovatelností a dlouhodobou trvanlivost v drsných podmínkách.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Apr 27, 2026
drát er4043 je specializovaný hliníkový přídavný kov primárně praskně pro svařování hliníkových slitin řady 6xxx, jako jsou 6061 a 6063. Jeho hlav...
Apr 29, 2026
Svařovací inženýři pracující na různých typech hliníkových slitin dobře znají frustraci: jeden výplňový drát funguje spolehlivě na jediném základním materiálu,...
Apr 27, 2026
Hliníkový svařovací drát ER4943 je určen pro aplikace, kde záleží na pevnosti svaru a odolnosti proti praskání. Výběr správného svařovacího postupu pro tento d...
Apr 24, 2026
Pokud se vám drát neustále zamotává, váš oblouk je nestabilní nebo máte co do činění s neustálým hnízděním ptáků, už víte, jak frustrující může být svařování h...
Apr 22, 2026
Svařování hliníku není tak shovívavé jako svařování oceli. Materiál se chová jinak za tepla, reaguje jinak na podávací tlak a vyžaduje plnicí drát, který si za...
Apr 20, 2026
Požadavky na přesnost robotického svařování ER4043 Vlastnosti materiálu : Slitina er4043 je 5% křemíkový hliníkový přídavný kov vysoc...
Proud (rychlost krmení drátu):
ER5183 je svařovací drát z hliníku-magnesium. Doporučuje se Pulse MIG (AC) nebo konvenční reverzní připojení DC (DCEP). Rozsah proudu je obvykle 120 ~ 300A (upraven podle tloušťky desky).
Tenká deska (1 ~ 3 mm): nízký proud (120 ~ 180a), aby nedošlo k průchodu.
Střední a silná deska (4 ~ 12 mm): Střední a vysoký proud (200 ~ 300A), aby byla zajištěna penetrace.
Napětí: Je třeba upravit v koordinaci s proudem, aby se zabránilo rozstřiku nebo neopuštění:
Typický rozsah 18 ~ 24V. Příliš vysoké napětí může snadno vést k širokým a mělkým svarům, zatímco příliš nízké napětí povede k nedostatečnému pronikání.
Metoda optimalizace: Přizpůsobte se tvorbě jednotného svaru a bez podříznutí zkušebním svařováním makroskopické metalografické detekce.
Typ plynu:
Čistý argon (AR): Vhodný pro tenké desky, stabilní oblouk, menší rozstřik.
Argon-heliová směs (AR 30 ~ 50% HE): Používá se pro střední a silné destičky ke zvýšení vstupu a penetrace tepla.
Tok plynu:
15 ~ 25 l/min, příliš nízký průtok může snadno vést k pórům, příliš vysoký průtok může narušit oblouk.
Poznámka: Ujistěte se, že čistota plynu je ≥ 99,99%, aby se zabránilo vlhkosti a nečistotám (jako je n₂, o₂) způsobující póry.
Rychlost krmení drátu:
Pozitivně koreloval s proudem, obvykle 5 ~ 12 m/min, musí odpovídat dynamické odezvě svařovacího stroje.
Úhel svařovací zbraně:
Svařovací metoda (10 ° ~ 15 ° sklon): Doporučuje se pro svařování hliníku, aby se snížilo riziko pórů.
Udržujte krátkou délku oblouku (1 ~ 3 mm), abyste se vyhnuli vyhoření hořčíku.
Čištění: Použijte kartáč z nerezové oceli nebo aceton k odstranění oxidového filmu (Al₂o₃) na povrchu základního materiálu a svařovacího drátu.
Předehřívání: Silné destičky (> 6 mm) lze předehřát na 80 ~ 120 ℃, aby se snížilo tepelné napětí.
Řízení teploty mezivrstvy: ≤ 150 ℃, aby se zabránilo intergranulární korozi.
Makroskopická inspekce: Sledujte, zda je sekce svaru plně roztavená a bez vady.
Mechanický test: Test tahu/ohýbání pro ověření síly kloubu (síla svaru ER5183 je obvykle ≥ 275MPa).
Detekce rentgenových vad: Detekujte vnitřní póry nebo trhliny. Tyto optimalizační a ověřovací postupy jsou široce přijímány výrobci svařovacích drátů z hliníku, aby zajistili stabilní výkon a spolehlivou kvalitu svaru.