OEM/ODM ER5183 Hliníkový svařovací drát dodavatele

Domov / produkty / Hliníkový svařovací drát / ER5183 Hliníkový svařovací drát
ER5183 Hliníkový svařovací drát
Hliníkový svařovací drát

ER5183 Hliníkový svařovací drát

5183 je asi 4,5% kov hořčíku z hliníku, který má vysokou pevnost, vynikající odolnost proti korozi mořské vody, lepší ohýbání vlastností a houževnatost s vysokou zlomeninou, doporučeno pro svařování konstrukce částí 5000 série, řada 6000, 7000 série, 7000, jako je 5083, 6061 6063, 5086, 7005, 7020 atd.;; Aplikujte hlavně na stavbu lodi, zařízení na pobřeží, kryogenního dílny, tlakové nádoby, železniční dopravy a automobilového průmyslu.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktujte nás

Popis výrobku

ER5183 Hliníkový svařovací drát je vysoce kvalitní svařovací materiál z hliníkové slitiny určený pro svařovací slitiny hliníku s vysokým obsahem hořčíku. Jeho hlavními složkami jsou hliník (AL), hořčík (Mg) a malé množství manganu (Mn). Může poskytnout vynikající odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti. Jedná se o svařovací produkt z hliníku, který se široce používá v průmyslu.

Funkce produktu:
Vysoká síla a houževnatost
Svařovací drát ER5183 má vysokou pevnost v tahu a tažnost, vhodná pro aplikace s vysokými požadavky na sílu svařovaného kloubu.

Vynikající odolnost proti korozi
Obzvláště vhodné pro mořské a chemické prostředí, může účinně odolat erozi slané vody a chemikálií.

Dobrý svařovací výkon
Svařovací fond má dobrou plynulost, krásné formování a snižuje vady svařování.

Široký rozsah teploty aplikace
Může být použit v širokém teplotním rozsahu k přizpůsobení se různým svařovacím podmínkám.

Použitelná pole:
Budování lodí
Díky své vynikající odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti se při svařování trupů, lodních paluby a mořských struktur široce používá hliníkový svařovací drát.

Aerospace Field
ER5183 je vhodný pro svařovací potřeby vysoce pevných hliníkových slitin v leteckém průmyslu.

Automobilový průmysl
Používá se hlavně pro svařování hliníkových částí světelných strukturálních částí, nákladních vozidel a přívěsů.

Marine Engineering
Vhodné pro svařování mořského vybavení, jako jsou platformy na moři, bóje atd., A mohou se účinně vyrovnat s vysokým prostředím solí.

Tlakové nádoby a skladovací nádrže
ER5183 je ideální volbou pro vybavení, jako jsou skladovací nádrže a plynové nádrže, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost proti korozi.

Metoda svařování:
Svařovací drát ER5183 se běžně používá ve svařovacích procesech TIG (wolfram inertního plynového stínění) a MIG (kovové inertní plynové stínící svařování) a je vhodný pro různé materiály z hliníku.

Technické specifikace:
Rozsah průměru: Obvykle jsou uvedeny 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm a další specifikace.
Formulář balení: Balení drátu bubnu, snadno použitelné v průmyslu.
Implementační standard: V souladu s AWS A5.10, ISO 18273 a dalšími mezinárodními standardy.

ER5183 Hliníkový svařovací drát

Pochází z Číny,
Marketing do světa.

Hangzhou Kunli svařovací materiály Co., Ltd. se nachází v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincie Zhejiang. Jedná se o špičkovou technologii a vysoký výkon Čína ER5183 Hliníkový svařovací drát výrobce a velkoobchod Hliníkový svařovací drát ER5183 dodavatele. Společnost má více než 20 let zkušeností s výrobou drátů z hliníkové slitiny, s mezinárodním pokročilým zařízením na výrobu svařovacích drátů z hliníkové slitiny, kompletním testovacím zařízením, stabilním výrobním procesem a přísným systémem kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM ER5183 Hliníkový svařovací drát vyráběné společností úspěšně prošly řadou mezinárodních autoritativních certifikací, jako jsou DB, CE, ABS, DNV, CCS atd.,. Máme více než 200 MT výrobní kapacity za měsíc a 50 % bylo vyvezeno do více než 30 zemí, jako jsou USA, Mexiko, jihovýchodní Asie, Japonsko, Korea, Austrálie, Nový Zéland atd.
  • 30+

    POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU

  • 35

    LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE

  • 200+

    DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE

  • 20+

    ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU

Pochází z Číny,
Marketing do světa.

Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.

BÝT V KONTAKTU

Pošlete nám zprávu

::: Poslední zprávy :::

Rozšíření o průmyslové informace

Více informací o ER5183 Hliníkový svařovací drát

Jak optimalizovat parametry procesu svařování MIG Svařovací drát ER5183 ?

1. S odpovídání svařovacího proudu a napětí

Proud (rychlost krmení drátu):
ER5183 je svařovací drát z hliníku-magnesium. Doporučuje se Pulse MIG (AC) nebo konvenční reverzní připojení DC (DCEP). Rozsah proudu je obvykle 120 ~ 300A (upraven podle tloušťky desky).
Tenká deska (1 ~ 3 mm): nízký proud (120 ~ 180a), aby nedošlo k průchodu.
Střední a silná deska (4 ~ 12 mm): Střední a vysoký proud (200 ~ 300A), aby byla zajištěna penetrace.
Napětí: Je třeba upravit v koordinaci s proudem, aby se zabránilo rozstřiku nebo neopuštění:
Typický rozsah 18 ~ 24V. Příliš vysoké napětí může snadno vést k širokým a mělkým svarům, zatímco příliš nízké napětí povede k nedostatečnému pronikání.
Metoda optimalizace: Přizpůsobte se tvorbě jednotného svaru a bez podříznutí zkušebním svařováním makroskopické metalografické detekce.

2.. Shielding Selection a Flow

Typ plynu:
Čistý argon (AR): Vhodný pro tenké desky, stabilní oblouk, menší rozstřik.
Argon-heliová směs (AR 30 ~ 50% HE): Používá se pro střední a silné destičky ke zvýšení vstupu a penetrace tepla.

Tok plynu:
15 ~ 25 l/min, příliš nízký průtok může snadno vést k pórům, příliš vysoký průtok může narušit oblouk.
Poznámka: Ujistěte se, že čistota plynu je ≥ 99,99%, aby se zabránilo vlhkosti a nečistotám (jako je n₂, o₂) způsobující póry.

3. Rychlost krmení drátu a úhel svařování

Rychlost krmení drátu: Pozitivně korelovala s proudem, obvykle 5 ~ 12 m/min, musí odpovídat dynamické odezvě svařovacího stroje.

Úhel svařovací zbraně:
Svařovací metoda (10 ° ~ 15 ° sklon): Doporučuje se pro svařování hliníku, aby se snížilo riziko pórů.
Udržujte krátkou délku oblouku (1 ~ 3 mm), abyste se vyhnuli vyhoření hořčíku.

4. Příprava a následné zpracování před svařováním

Čištění: Použijte kartáč z nerezové oceli nebo aceton k odstranění oxidového filmu (Al₂o₃) na povrchu základního materiálu a svařovacího drátu.
Předehřívání: Silné desky (> 6 mm) lze předehřát na 80 ~ 120 ℃, aby se snížilo tepelné napětí.
Řízení teploty mezivrstvy: ≤150 ℃ Aby se zabránilo intergranulární korozi.

5. Metoda ověření procesu

Makroskopická inspekce: Sledujte, zda je sekce svaru plně roztavená a bez vady.
Mechanický test: Test tahu/ohýbání pro ověření síly kloubu (síla svaru ER5183 je obvykle ≥ 275MPa).
Detekce rentgenových vad: Detekujte vnitřní póry nebo trhliny.