OEM/ODM ER4043 Křemíkový svařovací drát dodavatele

Domov / produkty / Hliníkový svařovací drát / ER4043 Křemíkový svařovací drát
ER4043 Křemíkový svařovací drát
Hliníkový svařovací drát

ER4043 Křemíkový svařovací drát

4043 je 5%křemíkový hliníkový plnicí kov, který má vynikající charakteristiky tekutětelnosti a penetrace, doporučené pro svařování slitin hliníku s maximunem 2%slitinového prvku a slitiny hliníku obsahující až 7%SI, jako je 2014 3003 3004, 5052, 6060 6061,6063 a 6082. Nábytek, úložné boxy, kontejnery a další průmyslová odvětví.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontaktujte nás

Popis výrobku

ER4043 Silikonový svařovací drát - Precision Alitina pro výrobu hliníku

Funkce produktu

  • Stabilita složení: Obsahuje přibližně 5% křemíku, což zajišťuje konzistentní vlastnosti tání a snížené praskání v hliníkových svarech.
  • Odolnost proti korozi: Nabízí zvýšenou odolnost vůči oxidaci a korozi životního prostředí ve svařovaných hliníkových strukturách.
  • Svařtelnost: Optimalizováno pro svařovací procesy MIG a TIG, poskytuje stabilní výkon oblouku a hladký vzhled korálků.

Popis produktu

Svařovací drát křemíku ER4043 je navržen pro spojování slitin hliníku, kde je nutná mírná pevnost a vynikající odolnost proti korozi. Jeho formulace zajišťuje předvídatelné chování tání, minimalizuje defekty, jako je porozita a praskání horkých, ve strukturálních a výrobních aplikacích.

Tento svařovací drát, vyrobený podle standardů ASTM B 231, podléhá přísné kontrole kvality a zajišťuje jednotné chemické složení a mechanickou konzistenci. Je vhodný pro aplikace v automobilovém, leteckém a průmyslovém výrobním odvětví, kde je nezbytné kontrolované svařovací výkon a integrita slitin.

Technické specifikace

Vlastnictví Specifikace
Typ slitiny ER4043
Obsah křemíku 4,5-5,5%
Rovnováha hliníku Zbytek
Průměr 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
Proces svařování MIG / TIG
Norma ASTM B 231

Oblasti aplikace

Tento produkt je vhodný pro následující průmyslové scénáře:

  • Panely karoserie a strukturální svařování automobilů
  • Výroba letecké hliníkové komponenty
  • Konstrukční a architektonické hliníkové struktury
  • Hliníkové projekty odolné proti mořské a environmentální korozi

FAQ

Jaké slitiny hliníku jsou kompatibilní s svařovacím drátem ER4043?

Svařovací drát ER4043 je kompatibilní s hliníkovými slitinami série 5xxx a 6xxx. Zvláště se doporučuje pro komponenty hliníku, které vyžadují mírnou pevnost se zvýšenou odolností proti korozi.

Lze použít ER4043 pro svařovací procesy MIG i TIG?

Ano, ER4043 je formulován tak, aby poskytoval stabilní výkon oblouku v aplikacích MIG (GMAW) a TIG (GTAW), což poskytuje hladký vzhled korálků a minimální vady.

Jak obsah křemíku ovlivňuje kvalitu svaru?

Obsah křemíku přibližně 5% snižuje riziko praskání horkých, zlepšuje plynulost během svařování a přispívá k lepší rozměrové stabilitě svařované struktury hliníku.

ER4043 Křemíkový svařovací drát

Pochází z Číny,
Marketing do světa.

Hangzhou Kunli svařovací materiály Co., Ltd. se nachází v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincie Zhejiang. Jedná se o špičkovou technologii a vysoký výkon Čína ER4043 Křemíkový svařovací drát výrobce a velkoobchod Hliníkový svařovací drát ER4043 dodavatele. Společnost má více než 20 let zkušeností s výrobou drátů z hliníkové slitiny, s mezinárodním pokročilým zařízením na výrobu svařovacích drátů z hliníkové slitiny, kompletním testovacím zařízením, stabilním výrobním procesem a přísným systémem kontroly kvality. Vysoký výkon OEM/ODM ER4043 Křemíkový svařovací drát vyráběné společností úspěšně prošly řadou mezinárodních autoritativních certifikací, jako jsou DB, CE, ABS, DNV, CCS atd.,. Máme více než 200 MT výrobní kapacity za měsíc a 50 % bylo vyvezeno do více než 30 zemí, jako jsou USA, Mexiko, jihovýchodní Asie, Japonsko, Korea, Austrálie, Nový Zéland atd.
  • 30+

    POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU

  • 35

    LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE

  • 200+

    DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE

  • 20+

    ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU

Pochází z Číny,
Marketing do světa.

Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.

BÝT V KONTAKTU

Pošlete nám zprávu

::: Poslední zprávy :::

Rozšíření o průmyslové informace

Více informací o ER4043 Křemíkový svařovací drát

Praxe Svařovací drát ER4043 Při opravě vad odlévání: Od teorie po operační průvodce

I. Teoretický základ ER4043 Svařovací vady odlévání vodičů

Analýza použitelnosti
Srovnání materiálu: Kompatibilita ER4043 (obsahující 5% křemíku) s běžnými litými hliníkovými slitinami (jako je A356, ADC12), snižování rizika tepelných trhlin.

Výhoda pro tokvibilitu: Silikonový prvek zlepšuje plynulost roztaveného bazénu a je vhodný pro plnění nepravidelných defektů, jako jsou póry a otvory smrštění v odlitcích.

Základní výzvy opravy
Riziko svařovacích pórů způsobené pórovitosti odlitků;
Problémy s změkčením v zóně postižené teplem (HAS);
Deformace nebo sekundární praskání způsobené zbytkovým napětím.

Ii. Klíčové kroky a technické body provozu v terénu

1. Předběžné ošetření vady
Čištění: Použijte aceton nebo speciální rozpouštědlo k odstranění olejových skvrn a mechanicky rozdrtíte oxidovou vrstvu (vyhněte se zbytkům chemického čištění).
Defekt Grooving: Zkosení pórů/trhlin (v-groove se doporučuje, úhel 60 ° -70 °) pro odhalení čerstvého kovu.

2. Optimalizace parametrů svařování

Parametr Doporučený rozsah Poznámky
Stínění plynu Pure AR (99,99%) Průtok: 15-20 l/min
Aktuální typ AC tig nebo pulzní mig AC odstraňuje vrstvu oxidu, pulzní režim snižuje vstup tepla
Předehřejte teplotu 150-250 ° C (pro velké odlitky) Zabraňuje rychlému chlazení praskliny
Teplota interpassu ≤ 100 ° C. Vyhýbá se přehřátí a změkčení

3. svařovací dovednosti
Strategie plnění díry: Segmentované skokové svařování (interval 2-3 cm), aby se snížilo lokální akumulaci tepla.
Ošetření uzavření oblouku: Funkce proudu útlumu, aby se zabránilo prasklinám kráteru oblouku, přidejte kov plniva, který je v případě potřeby vyplněn.

Iii. Typické případy opravy vad odlévání

Případ 1: Oprava vzduchového otvoru bloku motoru motoru
Problém: A356 Blok válce nalití vzduchového otvoru (průměr 3-5 mm).
Řešení: Svařování TIG ER4043, předehřívání 200 ℃, nízký proud (90-110A) vrstvené opláštění.
Výsledek: Detekce rentgenového záření nevykazuje žádné nevyužité a povrch splňuje standard po obrábění.

Případ 2: Oprava castingové crack casting
Výzva: ADC12 Plísní tepelná únava (hloubka> 2 mm).
Klíčové body: Vrtání otvorů pro zastavení trhlin na konci trhliny, svařování mig pulsu (rychlost krmení drátu 5 m/min).

Ⅳ. Ověření a ověření kvality po západu

Úleva od stresu:
Stárnutí vibrací nebo žíhání 250 ℃ × 2h (vyberte podle účelu obsazení).

Metoda detekce:
Vizuální/penetrační kontrola: povrchové trhliny;
Rentgenové/ultrazvukové: vnitřní defekty;
Test tvrdosti: Rozdíl mezi HAZ a základním materiálem je pro kvalifikaci ≤15HB.

Ⅴ. Běžné problémy a řešení

Problém 1: Mnoho pórů ve svaru
Zkontrolujte čistotu plynu, vlhkost obrobku a zvýšení teploty předehřívání.

Problém 2: Špatné zpracování po západu
Řídit segregaci křemíku, aby nedošlo k nadměrnému vstupu tepla, což vede k hrubém zrnům.