Vítejte na našich webových stránkách, kde vám rádi představíme
ER4047 Hliníkový svařovací drát MIG – špičkové svařovací řešení navržené pro povýšení vašich svařovacích projektů do nových výšin. V tomto obsáhlém článku se ponoříme do klíčových vlastností, výhod a technických specifikací tohoto pozoruhodného svařovacího drátu.
Přesný rozsah tavení
Hliníkový svařovací drát ER4047 MIG nabízí přesný rozsah tavení mezi 1070 a 1080 °F (577 - 582 °C). Tento úzký rozsah tavení zajišťuje rovnoměrné tavení drátu, což podporuje rovnoměrné a spolehlivé svary. Ať už pracujete na choulostivých nebo náročných svařovacích úkolech, tento svařovací drát s konstantním rozsahem tavení vám umožní dosáhnout požadovaných výsledků s přesností a přesností.
Vysoká vodivost
S působivou elektrickou vodivostí 41 % IACS (International Annealed Copper Standard) v žíhaném stavu je tento svařovací drát vynikající volbou pro elektrické aplikace. Jeho vysoká vodivost umožňuje efektivní tok proudu během procesu svařování, což přispívá ke zlepšení rychlosti svařování a snížení hromadění tepla. Výsledkem je hladké a efektivní svařování, které šetří čas i energii.
Optimální hustota
Svařovací drát ER4047 se může pochlubit hustotou 2,66 g/mm3, díky čemuž je lehký a snadno se s ním manipuluje během svařovacích operací. Jeho optimální hustota zajišťuje hladké podávání drátu přes váš MIG svařovací stroj, čímž se minimalizuje riziko zaseknutí nebo přerušení. Lehká konstrukce tohoto svařovacího drátu navíc snižuje únavu obsluhy a umožňuje vám pohodlně pracovat po dlouhou dobu.
Vynikající odolnost proti korozi
Tento svařovací drát, navržený s hodnocením B (General) pro odolnost proti korozi a hodnocením A (Stress Corrosion Crack), nabízí výjimečnou ochranu proti různým korozivním prostředím. Ať už svařujete konstrukce vystavené venkovním prvkům nebo korozivním látkám, svařovací drát ER4047 pomáhá udržovat integritu a dlouhou životnost vašich svarů a zajišťuje, že obstojí ve zkoušce času.
Konzistentní koeficient tepelné roztažnosti
Koeficient tepelné roztažnosti od 20℃ do 300℃ je 20×10-6/K. Tento konzistentní koeficient tepelné roztažnosti znamená, že svařovací drát a základní kov se budou roztahovat a smršťovat podobnou rychlostí, když jsou vystaveny změnám teploty během svařování. Výsledkem je, že vaše svary zůstanou stabilní a méně náchylné k praskání nebo deformaci v důsledku tepelného namáhání.
Vysoká tepelná vodivost
S tepelnou vodivostí v rozsahu od 150 do 170 W/m·K při 20℃ tento svařovací drát účinně odvádí teplo během procesu svařování. Vysoká tepelná vodivost pomáhá předcházet přehřátí svarové oblasti, snižuje pravděpodobnost tepelného poškození a zajišťuje strukturální integritu vašich svařovacích projektů.
Všestranné aplikace
Hliníkový svařovací drát ER4047 MIG je vhodný pro širokou škálu aplikací, včetně:
Automotive Welding: Pro spojování hliníkových součástí v automobilovém průmyslu.
Aerospace Welding: Zajištění přesných svarů v leteckém a leteckém průmyslu.
Marine Welding: Poskytování svarů odolných proti korozi pro námořní aplikace.
Všeobecná výroba: Splnění potřeb svařování různých obecných výrobních projektů.
Náš závazek ke kvalitě
Ve společnosti Hangzhou Kunli svařovací materiály Co., Ltd. jsme hrdí na to, že našim váženým zákazníkům nabízíme vysoce kvalitní svařovací produkty. Hliníkový svařovací drát ER4047 MIG není výjimkou, protože ztělesňuje naši oddanost přesnosti, spolehlivosti a spokojenosti zákazníků.
Podrobnější technické informace, certifikace a posudky zákazníků související se svařovacím drátem ER4047 naleznete na našich webových stránkách. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další pomoc, náš tým odborné podpory je připraven vám pomoci.
Závěrem lze říci, že hliníkový MIG svařovací drát ER4047 je vaší ideální volbou pro dosažení přesných a vysoce výkonných svarů. Vylepšete své svařovací schopnosti s tímto výjimečným svařovacím drátem a zažijte rozdíl, který může přinést ve vašich svařovacích projektech.