5754 je asi 3% kovový kovový plnicí kovok z hořčíku, který má střední sílu, lepší odolnost proti korozi mořské vody, doporučeno pro svařování konstrukce částí 5000 série, 6000 série, jako je 5083, 6061,63, 5086 atd.;
ER5754 Svařovací drát z hliníku je vysoce výkonný plnicí materiál určený pro svařování hliníkových slitin série 5xxx (jako je 5083, 5754 atd.), Který je v souladu se standardem American Welding Society (AWS) A5.10. Jeho chemické složení je vysoce sladěno s mateřským materiálem a má vynikající korozní odolnost a zpracovatelnost svařování. Je široce používán při stavbě lodí, námořní inženýrství, chemických nádobách a dalších polích.
Základní vlastnosti
Optimalizace chemického složení
Obsah hořčíku: 3,0%-3,8% (typická hodnota), což zajišťuje, že odolnost vůči svaru a korozi je v souladu s mateřským materiálem.
Nízký železo, nízký křemík: Snižte negativní dopad nečistot na houževnatost svaru a zabrání tendenci tepelného praskání.
Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu: ≥ 280 MPa (specifická hodnota upravená podle procesu).
Prodloužení: ≥ 12% (pro zajištění plasticity svaru).
Tvrdost: HB 80-100, vyvažovací síla a zpracovatelnost.
Odolnost proti korozi
Svar je odolný vůči korozi mořské vody a průmyslové atmosféry a je vhodný pro drsné prostředí.
Míra koroze je ověřena testem solného spreje (jako je ASTM B117), je menší než 5% rodičovského materiálu.
Zpracovatelnost svařování
Stabilní oblouk: menší rozstřik pod DC Reverse Connection (DCEN), krásná formace svaru.
Dobrá plynulost roztaveného bazénu: Vhodné pro svařování polohy (ploché svařování, vertikální svařování, svařovací svařování).
Scénáře aplikací
Budování lodí
Struktura trupu, paluba, svařování přepážky, splňuje certifikační požadavky klasifikačních společností, jako jsou DNV a ABS.
Typické případy: Stopení trupu z hliníkové slitiny, sestřih trupu, kapalné tankerové nádrže na těsnění nádrže na nádrž.
Marine Engineering
Offshore platforma, olejová nádrž, svařování potrubí mořské vody, odolávají korozi mořské vody a praskání koroze napětí.
Chemický a potravinářský průmysl
Svařování kontejnerů a potrubí pro korozi, v souladu s standardy FDA a ASME.
Přeprava
Vysokorychlostní vlakové tělo a automobilové lehké strukturální svařování součástí, přičemž se zohledňuje požadavky na snižování síly a hmotnosti.
Architektura a dekorace
Svařování záclony z hliníkové slitiny, okna a okna, zajistěte hladký vzhled a strukturální bezpečnost.
Doporučení pro použití
PŘEDPOKLÁDACÍ PŘIPOMÍNKA
Vyčistěte povrch rodičovského materiálu (odstraňte olej a oxidový film) a vytvořte drážku (ve tvaru písmene V nebo ve tvaru písmene).
Předehřejte silné desky (> 25 mm) na 100-150 ℃, aby se snížilo riziko tepelných trhlin.
Optimalizace parametrů svařování
Pro zlepšení kvality svařování pomocí tenkých desek použijte svařování Pulse MIG (je -li to nutné).
Ovládejte teplotu mezivrstvy ≤150 ℃, aby se zabránilo hrubým zrnům.
Po západu léčba
Rozdrťte nadměrnou výšku svaru na stejnou úroveň jako rodičovský materiál a proveďte rentgenovou nebo ultrazvukovou detekci vad (podle standardu).
V případě potřeby proveďte tepelné zpracování na stresu (například mateřský materiál stavu T6).
Kvalitní certifikace a standardy
Dodržujte mezinárodní standardy, jako je AWS A5.10, ISO 18273, EN ISO 14175 atd.
Poskytovat certifikaci materiálu (MTC) a testovací zprávy třetích stran (jako jsou SGS, Tüv) .
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
May 30, 2025
V oblasti výroby kovů a strukturálního svařování je pro dosažení trvanlivosti svaru, odolnosti vůči korozi a čistotě zásadní výběr pravého plnicího materiálu. ...
May 29, 2025
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví stále více zdůrazňují energetickou účinnost a lehké inženýrství, materiály používané při konstrukci a výrobě se rychle v...
May 28, 2025
Svařování je nezbytným procesem ve výrobě hliníkové struktury a výběr plnicího materiálu hraje klíčovou roli při určování pevnosti, trvanlivosti a odolnosti ko...
May 27, 2025
V oblasti přesného svařování může výběr spotřebního materiálu vytvořit nebo rozbít projekt. Když výrobci spolupracují s Dodavatelé hliníku TIG drátu , z...
May 26, 2025
V oblasti svařování hliníku, ER4043 Hliníkový svařovací drát je již dlouho výplňovým kovem výběru pro výrobce a výrobce, kteří hledají předvídatelný výk...
May 25, 2025
Hliníkové svařování vyžaduje správný plnicí kov, aby zajistil silné klouby odolné proti korozi. Hliníkový svařovací drát ER1100 je oblíbenou volbou pro svařová...
Rostoucí poptávka po lehkých a vysoce pevných hliníkových slitinách ve výrobě elektrických vozidel (EV) způsobila, že svařování hliníku ER5754 byl kritický materiál, zejména při výrobě baterie. Vzhledem k tomu, že výrobci automobilů upřednostňují redukci hmotnosti pro rozšíření rozsahu baterií, 5xxx série hliníkových plnicích vodičů, jako je ER5754, nabízejí vynikající odolnost proti korozi a svářetelnost, což z nich činí ideální pro svařování hliníku a automobilové konstrukční komponenty.
Ve srovnání s jinými svařovacími dráty hliníku pro automobilové aplikace vyniká ER5754 kvůli jeho:
Vysoký obsah hořčíku (~ 3,1%), zvyšování pevnosti bez tepelného zpracování (nehroucí slitina).
Vynikající odolnost proti korozi, zásadní pro kryty baterie vystavené drsnému prostředí.
Nízká citlivost trhlin, snižování defektů ve vysokorychlostních robotických svařovacích procesech.
Klíčový konkurent, ER5356 Hliníkový svařovací drát, je také populární, ale má mírně nižší únavovou odolnost ve svařovaných kloubech, díky čemuž je ER5754 lepší volbou pro strukturální svařování hliníku v EV.
Aby se dosáhlo vysoce kvalitních svarů ve výrobě hliníkových baterií, musí být parametry svařování pečlivě kontrolovány:
Parametr | Doporučené nastavení | Technická úvaha |
---|---|---|
Průměr drátu | 1,2 mm - 1,6 mm | Ideální pro Silné svařování hliníku (3-8mm panely baterie baterie) |
Stínění plynu | 100% argon nebo ar/on mix | Snižuje pórovitost v Hliníkové svary na mořské třídě |
Rychlost cestování | 30-50 cm/min | Zabraňuje praskání hliníku v oblastech s vysokým stresem |
Napětí | 19-23V | Optimální pro Aluminium pulzní svařování Aplikace |
Rychlost krmiva drátu | 6-8 m/min | Vyvažuje míru uložení a Svařovací korálkový vzhled |
Průtok plynu | 20-25 CFH | Kritický pro Hliníkové svary s nízkou rekositou |
Vzhledem k tomu, že se udržitelnost stává prioritou, získává recyklovatelný svařovací drát, jako je ER5754, získává trakci. Díky jeho kompatibilitě s eloxováním a ekologické svařovací procesy s ekologicky šetrné z něj činí volbu pro svařování případů baterií EV.
Pro výrobce, kteří hledají levné svařovací drát s vysokým výkonem, poskytuje ER5754 rovnováhu mezi silou svaru vs. tažností, což z něj činí nejlepší výběr v automobilovém průmyslu a výroby mořského hliníku.