Ve srovnání s 5356, 5556 má více hořčíku a manganu, který má vyšší pevnost, lepší houževnatost, vyšší odolnost proti korozi a lepší svařovací výkon, doporučuje se pro svařovací slitinu 5000 řady, 6000 série, jako 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6, atd.
ER5556 Svařovací drát z hliníku je vysoce výkonný svařovací materiál z hliníku-magnesium slitiny, široce používaný při svařování vysoce pevných hliníkových slitin. Svařovací drát obsahuje 5% hořčík a 0,8% manganu, jakož i malé množství chromu a titanu, s vysokou pevností, dobrou odolností proti korozi a odolností proti tepelnému praskání. Svar může zůstat po eloxování stále bílý a poskytnout dobré barvy pro svařovaný kloub.
Funkce produktu
Fyzikální vlastnosti:
Hustota: 2,65-2,66 g/cm³
Teplota tání: 570 ℃ -635 ℃
Pevnost v tahu: 280-310 MPa
Prodloužení: ≥16%
Proces svařování:
Použitelný plyn: Argon, helium nebo argon-helium smíšený plyn
Použitelná metoda svařování: MIG, TIG
Pole aplikace
Svařovací drát z hliníkového slitiny ER5556 je vhodný pro svařování vysokopěťových hliníkových slitin série 5000 a je široce používán v následujících polích:
Aerospace: Používá se pro strukturální díly letadel, komponenty motoru atd.
Budování lodí: Struktura svařování trupu, mořské inženýrské vybavení.
Automobilový průmysl: Používá se pro svařování automobilových dílů.
Chemický a potravinářský průmysl: svařování skladovacích nádrží, potrubí atd.
Elektrická energie a výroba strojů: Používá se pro svařování generátorů, motorů a dalších zařízení.
Opatření
Není vhodný pro struktury slitiny hliníku s pracovními teplotami přesahujícími 65 ° C, aby se zabránilo praskání koroze napětí.
Před svařováním musí být oxidy a olejové skvrny na povrchu obrobku přísně odstraněny, aby se zabránilo vadám svaru.
Během svařování lze podložku použít k podpoře roztaveného kovu, aby se zajistilo tvorbu svaru.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový svařovací drát je vysoce pevný a vysoký tuchový svařovací drát hliníkových slitin, který se široce používá v oblasti výroby automobilů, ...
Mar 20, 2025
Svařovací drát ER1100 má následující zvláštní použití v potravinářském průmyslu: Svařovací drát ER1100 Svařování vybavení pro zpracován...
Mar 13, 2025
ER5183 Hliníkový svařovací drát má následující zvláštní použití v leteckém průmyslu: Struktury výroby křídla : Svařovací drát ER5183 se použ...
Mar 06, 2025
Hliníkové slitiny se široce používají v leteckém prostoru, výrobě automobilů, stavbě lodí a dalších polích kvůli jejich nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a odol...
Feb 27, 2025
V rozsáhlé krajině průmyslové výroby je proces svařování jako přesný výstroj, což je klíčové spojení spojující různé produkční odkazy. Jako základní spotřební ...
Feb 20, 2025
1. Vynikající výkon, položení základů pro trh Svařovací drát ER4043 Má řadu vynikajících výkonnostních charakteristik. Za prvé, jeho chemické slo...
Hliníkový svařovací drát ER5556 je oblíbenou volbou pro svařovací slitiny hliníku na moři díky své vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a dobré svařovatelnosti. Slitiny z hliníku na mořské třídě se používají v různých aplikacích, včetně stavby lodí, offshore struktur a mořského vybavení.
Vysoká síla
Hliníkový svařovací drát ER5556 je slitina hliníku-magnesium, která nabízí vysokou pevnost a vynikající odolnost proti únavě. Díky tomu je ideální pro použití v mořských aplikacích, kde bude svařovaný kloub vystaven vysokému stresu a vibracím. Vysoká pevnost vodiče svařování hliníku ER5556 pomáhá zajistit, aby svařovaný kloub nedokázal předčasně selhat, což je kritické v mořském prostředí, kde je bezpečnost prvořadá.
Vynikající odolnost proti korozi
Hliníkový svařovací drát ER5556 nabízí vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředích mořské vody. Hliníkové slitiny mořského stupně jsou vystaveny drsným podmínkám, včetně slané vody, vlhkosti a vystavení slunečnímu světlu, které mohou způsobit korozi. Odolnost vůči koroznímu svařovacímu drátu ER5556 pomáhá prodloužit životnost svařovaného kloubu a snižovat náklady na údržbu.
Dobrá svářetelnost
Hliníkový svařovací drát ER5556 se snadno používá a nabízí dobrou svařovatelnost, což z něj činí ideální volbu pro svařovací slitiny z hliníku. Drát produkuje vysoce kvalitní svary s dobrou penetrací a fúzí, dokonce i v silných sekcích. Dobrá svářetelnost drátu hliníku ER5556 pomáhá zajistit, aby svařovaný kloub splňoval požadované standardy síly a výkonu.
Kompatibilita s mořskými hliníkovými slitinami
Hliníkový svařovací drát ER5556 je kompatibilní s širokou škálou slitin hliníku z mořského stupně, z toho 5083, 5086, 5454 a 5456. Tyto slitiny se běžně používají v mořských aplikacích kvůli jejich vysoké pevnosti, vynikající odolnost proti korozi a dobrému svařování. Kompatibilita drátu hliníkového svařování ER5556 s těmito slitinami z něj činí univerzální a nákladově efektivní volbu pro svařovací hliníkové struktury a vybavení.
Snížená porozita
Hliníkový svařovací drát ER5556 má nízkou úroveň porozity, což znamená, že produkuje vysoce kvalitní svary s několika vadami. Porozita je běžným problémem při svařování slitin hliníku, zejména v silných řezech, a může oslabit svařovaný kloub. Snížená porozita svařovacího drátu ER5556 pomáhá zajistit, aby svařovaný kloub splňoval požadované standardy síly a výkonu.
Čistota
Čistota je kritická při použití hliníkového svařovacího drátu ER5556 v leteckých aplikacích. Jakákoli kontaminace, jako je olej, nečistoty nebo oxidy, může negativně ovlivnit kvalitu svaru a oslabit konečný produkt. Před svařováním je nezbytné důkladně vyčistit povrch hliníku, aby se odstranily jakékoli kontaminanty. Pro čištění povrchu se doporučuje použití drátěného kartáče nebo rozpouštědla.
Parametry svařování
Výběr vhodných svařovacích parametrů je nezbytný pro dosažení vysoce kvalitních svarů pomocí hliníkového svařovacího drátu ER5556. Parametry svařování budou záviset na několika faktorech, včetně tloušťky materiálu, typu kloubu a svařovací polohy. Obvykle se doporučuje vysoká rychlost svařování a nízký vstup tepla pro svařování aerospace komponent, aby se minimalizovalo zkreslení a udržovalo sílu materiálu.
Předehřívání
Předehřívání materiálu před svařováním může pomoci snížit zkreslení a zabránit praskání. Předehřívání je zvláště důležité při svařování silnějších sekcí nebo při svařování odlišných materiálů. Teplota předehřívání bude záviset na tloušťce materiálu a svařovacího procesu.
Po západním tepelném zpracování
Posvícené tepelné zpracování (PWHT) může pomoci zlepšit mechanické vlastnosti svařovaného kloubu a snížit riziko praskání. PWHT zahrnuje zahřívání svařovaného kloubu na specifickou teplotu a držení tam po stanovenou dobu. Doba teploty a držení bude záviset na materiálu a na procesu svařování.
Skladování a manipulace
Správné skladování a manipulace s svařovacím drátem hliníku ER5556 je nezbytné pro udržení jeho kvality a výkonu. Drát by měl být uložen v suchém a čistém prostředí, aby se zabránilo kontaminaci a vystavení vlhkosti. Drát by se měl také zpracovávat pečlivě, aby se zabránilo poškození povrchu a zajistilo, že zůstane rovný a bez uzlů.
Inspekce
Inspekce je rozhodující pro zajištění kvality a spolehlivosti svařovaného kloubu. K detekci defektů ve svaru, jako jsou trhliny nebo porozita, lze použít metody nedestruktivního testování, jako je rentgenové nebo ultrazvukové testování. Měla by být také provedena vizuální inspekce, aby se zkontrolovalo jakékoli povrchové vady, jako je neúplná penetrace nebo podhodnocení.