Ve srovnání s 5356 má 5556 více hořčíku a manganu, který má vyšší pevnost, lepší houževnatost, vyšší odolnost proti korozi a lepší svařovací výkon, doporučeno pro svařování slitin řady 5000, 6000, 7000, jako jsou 5050, 5052, 5083, 5456 , 6005A, 6061,6063,6082,7005 atd..
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Jan 30, 2025
Speciální svařovací drát z hliníku hraje zásadní roli v moderním výrobním a leteckém průmyslu. Používají se k výrobě a opravě svařovaných kloubů, které v...
Jan 23, 2025
Aplikace Hliníkové slitiny při 3D tisku se postupně stala důležitým výzkumným oborem, zejména technologií výroby aditiv na bázi drátu. Tato technologie ...
Jan 16, 2025
ER2319 Hliníkový svařovací drát Je hliníkový svařovací materiál, který se běžně používá ve vysoce pevných a vysokoteplotních prostředích a je široce použ...
Jan 09, 2025
ER5554 je vysoce kvalitní hliníkový svařovací drát, který se používá hlavně pro svařování slitiny hliníku-magnesium (slitina Al-Mg) a určité vysoce pevné hliní...
Jan 02, 2025
The ER5154 slitinový drát je primárně složen z hliníku (AL) a hořčíku (Mg), se stopovým množstvím dalších prvků pro zvýšení specifických vlastností. Typ...
Dec 19, 2024
Při výběru ER2319 hliníkový svařovací drát pro optimalizaci výkonu a kvality svařování poskytuje společnost Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. s...
Hliníkový svařovací drát ER5556 je oblíbenou volbou pro svařování hliníkových slitin námořní kvality díky své vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a dobré svařitelnosti. Námořní hliníkové slitiny se používají v různých aplikacích, včetně stavby lodí, konstrukcí na moři a námořního vybavení.
Vysoká síla
Hliníkový svařovací drát ER5556 je slitina hliníku a hořčíku, která nabízí vysokou pevnost a vynikající odolnost proti únavě. Díky tomu je ideální pro použití v námořních aplikacích, kde bude svařovaný spoj vystaven vysokému namáhání a vibracím. Vysoká pevnost hliníkového svařovacího drátu ER5556 pomáhá zajistit, že svarový spoj předčasně nezklame, což je kritické v námořních prostředích, kde je bezpečnost prvořadá.
Vynikající odolnost proti korozi
Hliníkový svařovací drát ER5556 nabízí vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředí s mořskou vodou. Námořní hliníkové slitiny jsou vystaveny drsným podmínkám, včetně slané vody, vlhkosti a vystavení slunečnímu záření, z nichž všechny mohou způsobit korozi. Odolnost hliníkového svařovacího drátu ER5556 proti korozi pomáhá prodloužit životnost svařovaného spoje a snížit náklady na údržbu.
Dobrá svařitelnost
Hliníkový svařovací drát ER5556 se snadno používá a nabízí dobrou svařitelnost, takže je ideální volbou pro svařování hliníkových slitin námořní kvality. Drát vytváří vysoce kvalitní svary s dobrým průvarem a tavením, a to i v tlustých úsecích. Dobrá svařitelnost hliníkového svařovacího drátu ER5556 pomáhá zajistit, že svarový spoj splňuje požadované pevnostní a výkonnostní normy.
Kompatibilita s hliníkovými slitinami námořní kvality
Hliníkový svařovací drát ER5556 je kompatibilní se širokou škálou hliníkových slitin námořní kvality, včetně 5083, 5086, 5454 a 5456. Tyto slitiny se běžně používají v námořních aplikacích díky své vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a dobré svařitelnosti. Kompatibilita hliníkového svařovacího drátu ER5556 s těmito slitinami z něj činí všestrannou a nákladově efektivní volbu pro svařování hliníkových konstrukcí a zařízení námořní kvality.
Snížená pórovitost
Hliníkový svařovací drát ER5556 má nízkou úroveň poréznosti, což znamená, že vytváří vysoce kvalitní svary s malým počtem vad. Pórovitost je častým problémem při svařování hliníkových slitin, zejména u silných profilů, a může oslabit svarový spoj. Snížená pórovitost hliníkového svařovacího drátu ER5556 pomáhá zajistit, že svarový spoj splňuje požadované pevnostní a výkonové normy.
Čistota
Při použití hliníkového svařovacího drátu ER5556 v leteckých aplikacích je kritická čistota. Jakékoli znečištění, jako je olej, špína nebo oxidy, může negativně ovlivnit kvalitu svaru a oslabit konečný produkt. Před svařováním je nezbytné důkladně očistit hliníkový povrch, aby se odstranily veškeré nečistoty. K čištění povrchu se doporučuje použít drátěný kartáč nebo rozpouštědlo.
Parametry svařování
Výběr vhodných svařovacích parametrů je nezbytný pro dosažení vysoce kvalitních svarů s hliníkovým svařovacím drátem ER5556. Parametry svařování budou záviset na několika faktorech, včetně tloušťky materiálu, typu spoje a polohy svařování. Pro svařování leteckých součástí se obvykle doporučuje vysoká rychlost svařování a nízký tepelný příkon, aby se minimalizovala deformace a zachovala se pevnost materiálu.
Předehřívání
Předehřátí materiálu před svařováním může pomoci snížit deformaci a zabránit praskání. Předehřev je zvláště důležitý při svařování silnějších profilů nebo při svařování různých materiálů. Teplota předehřívání bude záviset na tloušťce materiálu a procesu svařování.
Tepelné zpracování po svařování
Tepelné zpracování po svařování (PWHT) může pomoci zlepšit mechanické vlastnosti svarového spoje a snížit riziko praskání. PWHT spočívá v zahřátí svarového spoje na určitou teplotu a jeho udržení po stanovenou dobu. Teplota a doba výdrže závisí na materiálu a procesu svařování.
Skladování a manipulace
Správné skladování a manipulace s hliníkovým svařovacím drátem ER5556 jsou nezbytné pro udržení jeho kvality a výkonu. Drát by měl být skladován v suchém, čistém prostředí, aby se zabránilo kontaminaci a vystavení vlhkosti. S drátem by se také mělo zacházet opatrně, aby nedošlo k poškození povrchu a aby zůstal rovný a bez zalomení.
Inspekce
Kontrola je zásadní pro zajištění kvality a spolehlivosti svarového spoje. Nedestruktivní zkušební metody, jako je rentgenové nebo ultrazvukové testování, mohou být použity k detekci defektů ve svaru, jako jsou praskliny nebo pórovitost. Měla by být také provedena vizuální kontrola, aby se zkontrolovaly případné povrchové vady, jako je neúplná penetrace nebo podříznutí.