Ve srovnání s 5356 má 5556 více hořčíku a manganu, který má vyšší pevnost, lepší houževnatost, vyšší odolnost proti korozi a lepší svařovací výkon, doporučeno pro svařování slitin řady 5000, 6000, 7000 série, jako 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 atd..
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Ukázat více
Jul 29, 2026
Výběr nesprávného hliníkového plnicího drátu má tendenci způsobit potíže dlouho předtím, než se hotový díl vůbec dostane na nakládací rampu zákazníka. Svary mo...
Jul 27, 2026
Spojení, které se zahřívá pod velkou zátěží, kabel, který se po měsících vibrací stále uvolňuje, drát, který po opakovaném ohýbání praskne přímo na svorce. Kaž...
Jul 22, 2026
Svářeč připravující se na hliníkovou zakázku jen zřídkakdy přestane myslet na korozi až mnohem později – obvykle když zákazník zavolá a ptá se, proč svař lodní...
Jul 20, 2026
Výběr špatného hliníkového drátu pro nastavení MIG je jednou z těch chyb, které se projeví pozdě, obvykle poté, co je již svařena dávka dílů a někdo si všimne ...
Jul 29, 2026
Barevně sladěné svary na eloxovaném hliníku je notoricky obtížné dosáhnout s univerzálním přídavným kovem, což je přesně ta mezera drát ER1100 vy...
Jul 22, 2026
Výběr špatného drátu je jedním z nejrychlejších způsobů, jak skončit s prasklými svary, korozními poruchami nebo spoji, které neunesou jmenovité zatížení. ...
Při práci na projektech z hliníku s vysokou pevností je výběr správného hliníkového svařovacího drátu zásadní pro dosažení pevných svarů bez prasklin. Dva z nejběžněji používaných drátů jsou ER5356 a ER5556, z nichž každý má odlišné vlastnosti, díky kterým jsou vhodné pro různé aplikace.
1. Chemické složení a mechanické vlastnosti
Hlavní rozdíl mezi svařovacím drátem ER5356 a ER5556 spočívá v jejich slitinovém složení:
| Majetek | ER5356 | ER5556 |
|---|---|---|
| hliník (Al) | ≈94,5 % | ≈93,5 % |
| Hořčík (Mg) | 4,5–5,5 % | 4,7–5,5 % |
| mangan (Mn) | 0,05–0,20 % | 0,5–1,0 % |
| Pevnost v tahu | ≈38 000 psi (262 MPa) | ≈42 000 psi (290 MPa) |
| Mez kluzu | ≈19 000 psi (131 MPa) | ≈24 000 psi (165 MPa) |
Vyšší obsah manganu ve svařovacím drátu ER5556 zlepšuje jeho pevnost a zpracovatelnost, díky čemuž je ideální pro konstrukční svařování hliníku, kde je vyžadována vyšší nosnost.
2. Nejlepší aplikace pro každý drát
ER5356 je široce používán pro svařování hliníkových slitin řady 5xxx, zejména v námořních aplikacích, automobilových panelech a obecné výrobě, kde je zapotřebí střední pevnost a dobrá odolnost proti korozi.
ER5556, se svou vynikající pevností, je preferován pro těžké svařování hliníku, jako jsou vojenská vozidla, letecké komponenty a offshore konstrukce, kde je kritická odolnost proti únavě.
3. Svařitelnost a odolnost proti prasklinám
Zatímco oba dráty nabízejí dobrý výkon při svařování hliníku MIG, přídavný drát ER5556 je méně náchylný k praskání za tepla díky své jemnější struktuře zrna. Díky tomu je lepší volbou pro svařování tlustých hliníkových plechů nebo projekty vyžadující více průchodů.
4. Odolnost proti korozi v prostředí se slanou vodou
Pro svařování hliníku v námořní kvalitě se často volí ER5356 kvůli své vynikající odolnosti proti korozi slanou vodou. ER5556 však funguje dobře v náročných prostředích, kde dochází k vyššímu mechanickému namáhání, jako je stavba lodí a pobřežní plošiny.
Pro vysoce pevné konstrukční svary → ER5556 hliníkový svařovací drát (lepší pro vojenské, letecké a nosné konstrukce).
Pro všeobecnou výrobu a námořní použití → Svařovací drát ER5356 (levnější a snadněji se svařuje).