Ve srovnání s 5356, 5556 má více hořčíku a manganu, který má vyšší pevnost, lepší houževnatost, vyšší odolnost proti korozi a lepší svařovací výkon, doporučuje se pro svařovací slitinu 5000 řady, 6000 série, jako 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6, atd.
ER5556 Svařovací drát z hliníku je vysoce výkonný svařovací materiál z hliníku-magnesium slitiny, široce používaný při svařování vysoce pevných hliníkových slitin. The welding wire contains 5% magnesium and 0.8% manganese, as well as a small amount of chromium and titanium, with high strength, good corrosion resistance and thermal cracking resistance. Svar může zůstat po eloxování stále bílý a poskytnout dobré barvy pro svařovaný kloub.
Funkce produktu
Fyzikální vlastnosti:
Hustota: 2,65-2,66 g/cm³
Teplota tání: 570 ℃ -635 ℃
Pevnost v tahu: 280-310 MPa
Prodloužení: ≥16%
Proces svařování:
Použitelný plyn: Argon, helium nebo argon-helium smíšený plyn
Použitelná metoda svařování: MIG, TIG
Pole aplikace
ER5556 Hliníkový svařovací drát je vhodný pro svařování hliníkových slitin s řadou 5000 série hliníkových slitin a je široce používán v následujících polích:
Aerospace: Používá se pro strukturální díly letadel, komponenty motoru atd.
Budování lodí: Struktura svařování trupu, mořské inženýrské vybavení.
Automobilový průmysl: Používá se pro svařování automobilových dílů.
Chemický a potravinářský průmysl: svařování skladovacích nádrží, potrubí atd.
Elektrická energie a výroba strojů: Používá se pro svařování generátorů, motorů a dalších zařízení.
Opatření
Není vhodný pro struktury slitiny hliníku s pracovními teplotami přesahujícími 65 ° C, aby se zabránilo praskání koroze napětí.
Před svařováním musí být oxidy a olejové skvrny na povrchu obrobku přísně odstraněny, aby se zabránilo vadám svaru.
Během svařování lze podložku použít k podpoře roztaveného kovu, aby se zajistilo tvorbu svaru.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Jul 30, 2025
Vzhledem k tomu, že globální dodavatelské řetězce upřednostňují odolnost a průmyslová odvětví, jako jsou elektrická vozidla, tlačí inovace materiálu, poptávka ...
Jul 28, 2025
Jak se automobilový průmysl otáčí směrem k elektrickým vozidlům (EVS), poptávka po materiálech, které zlepšují výkon, bezpečnost a udržitelnost, stoupá. Mezi t...
Jul 25, 2025
Porozumět záklakům Hliníkový svařovací drát Hliníkový svařovací drát je specializovaný plnicí materiál používaný v různých svařovacích procesec...
Jul 23, 2025
V workshopech a loděnicích, na továrních podlahách a zakázkách automobilů, se odráží kritická otázka: Co skutečně definuje vysoce kvalitní svařovací drát hliní...
Jul 21, 2025
Hliníkový pletený drát je často přehlíženým klíčovým hráčem v komplexních elektronických systémech, které pohánějí náš moderní svět. Tento flexibilní, robustní...
Jul 18, 2025
Osvědčené postupy pro použití ER5556 Hliníkový svařovací drát v mořských aplikacích Pokud jde o mořské prostředí, ER5556 Hliníkový svařov...
Při práci na vysoce pevných hliníkových projektech je pro dosažení silných svarů bez trhlin rozhodující výběr správného svařovacího drátu hliníku. Dva z nejčastěji používaných vodičů jsou ER5356 a ER5556, z nichž každý má odlišné vlastnosti, díky nimž jsou vhodné pro různé aplikace.
1. Chemické složení a mechanické vlastnosti
Primární rozdíl mezi svařovacím drátem ER5356 a ER5556 spočívá v jejich složení z slitiny:
Vlastnictví | ER5356 | ER5556 |
---|---|---|
Hliník (AL) | ~ 94,5% | ≈ 93,5% |
Hořčík (mg) | 4,5-5,5% | 4,7-5,5% |
Mangan (MN) | 0,05-0,20% | 0,5-1,0% |
Pevnost v tahu | ~ 38 000 psi (262 MPa) | ~ 42 000 psi (290 MPa) |
Výnosová síla | ~ 19 000 psi (131 MPa) | ≈24 000 psi (165 MPa) |
Vyšší obsah manganu ve svařovacím drátu ER5556 zlepšuje svou sílu a proveditelnost, což je ideální pro strukturální svařování hliníku, kde je vyžadována vyšší kapacita ložiska zatížení.
2. nejlepší aplikace pro každý drát
ER5356 se široce používá pro svařování hliníkových slitin série 5xxx, zejména v mořských aplikacích, automobilových panelech a obecné výrobě, kde je zapotřebí mírná síla a dobrá odolnost proti korozi.
ER5556, se svou vynikající silou, je upřednostňován pro těžkopádné svařování hliníku, jako jsou vojenské vozidla, letecké komponenty a offshore struktury, kde je únavová odolnost kritická.
3. svařovatelnost a odpor trhlin
Zatímco oba dráty nabízejí dobrý svařování hliníku MIG, plnicí drát ER5556 je kvůli rafinované struktuře zrna méně náchylný k praskání horkých praskání. Díky tomu je lepší volbou pro silné svařování hliníkových desek nebo projektů vyžadujících více průchodů.
4. odolnost proti korozi v prostředích slané vody
Pro svařování hliníku na mořské třídě je ER5356 často vybírán díky své vynikající rezistenci na korozi slané vody. ER5556 však funguje dobře v drsných prostředích, kde se jedná o vyšší mechanické napětí, jako jsou stavitelství lodí a platformy na moři.
U vysokých pevných, strukturálních svarů → ER5556 Hliníkový svařovací drát (lepší pro vojenské, letecké a zátěžové struktury).
Pro obecné výrobu a použití moře → svařovací drát ER5356 (nákladově efektivnější a snadnější svařování) .