5356 is about 5% Magnesium Aluminum filler metal which has high strength, high corrosion resistance and matches the color well with the parent metal after anodizing, recommended for welding casting and forging Al-Mg alloys with maximum 5% Magnesium and parts of wrought alloy of 5000 series, 6000 series, 7000 series, such as 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061 6063 6082 7005 atd.
Aplikujte hlavně na nábytek, sportovní vybavení, komprimované kontejner, lodě, železniční dopravu a automobilový průmysl atd.
ER5356 Svařovací drát z hliníku je pevný svařovací drát založený na hliníku a hořčíku, který se široce používá v Svařování hliníků s hliníkovými slitinami TIG (wolfran inertní plynové svařování) a MIG (kovové inertní svařovací svařování). Jejím hlavním prvkem při lezení je hořčík (obsah je mezi 4,5%-5,5%), který má vynikající odolnost proti korozi a svařovací výkon.
Charakteristiky produktu
Chemické složení: Mezi hlavní komponenty patří hliník, hořčík, mangan, chrom atd.
Mechanické vlastnosti: Typická pevnost v tahu je 200-310 MPa, výnosová pevnost je 83-207 MPa a tvrdost se pohybuje od 110 do13 hv.
Rozsah bodu tání: 1060-1175 ° F (571-635 ° C), vhodné pro různé svařovací procesy.
Charakteristiky svařování: Stabilní oblouk, menší rozstřik, krásná formace svaru, vhodná pro svařování všech pozic.
Scénáře aplikací a pole
Marine a stavitelství lodí: Vzhledem k vynikajícímu odolnosti proti korozi je zvláště vhodný pro mořské prostředí.
Výroba automobilů a strojů: Používá se pro díly automobilů, tlakové nádoby atd.
Aerospace: Vhodné pro strukturální části s požadavky na vysokou pevnost a odolnost proti korozi.
Sportovní vybavení a výroba kol: široce se používá díky své nízké hmotnosti a vlastnosti s vysokou pevností.
Průmyslové standardy a specifikace
Standardy: Splňuje standard AWS A5.10, což odpovídá Almg5CR (A) ve standardu ISO 18273.
Rozsah průměru: 0,8-2,4 mm pro svařování MIG a 1,6-6,0 mm pro svařování TIG.
Balení: K dispozici je řada obalových formulářů, včetně plastových cívek, kovových cívek a bubnového balení.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Mar 27, 2025
ER2319 Hliníkový svařovací drát je vysoce pevný a vysoký tuchový svařovací drát hliníkových slitin, který se široce používá v oblasti výroby automobilů, ...
Mar 20, 2025
Svařovací drát ER1100 má následující zvláštní použití v potravinářském průmyslu: Svařovací drát ER1100 Svařování vybavení pro zpracován...
Mar 13, 2025
ER5183 Hliníkový svařovací drát má následující zvláštní použití v leteckém průmyslu: Struktury výroby křídla : Svařovací drát ER5183 se použ...
Mar 06, 2025
Hliníkové slitiny se široce používají v leteckém prostoru, výrobě automobilů, stavbě lodí a dalších polích kvůli jejich nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a odol...
Feb 27, 2025
V rozsáhlé krajině průmyslové výroby je proces svařování jako přesný výstroj, což je klíčové spojení spojující různé produkční odkazy. Jako základní spotřební ...
Feb 20, 2025
1. Vynikající výkon, položení základů pro trh Svařovací drát ER4043 Má řadu vynikajících výkonnostních charakteristik. Za prvé, jeho chemické slo...
Komponenty mořských složek: Hliníkový svařovací drát ER5356 se běžně používá ke svařování mořských komponent, jako jsou lodní trupy, stožáry a palubní armatury. Vysoká pevnost a odolnost proti korozi drátu je ideální pro mořské aplikace, kde svařovaný kloub musí odolávat vystavení slané vodě a dalším drsným prostředím.
Kola: Hliníkový svařovací drát ER5356 se také používá ke svařování rámů a komponent kol. Poměr s vysokou pevností k hmotnosti a odolnost proti korozi z něj činí vynikající volbu pro lehké kožní rámy, které vydrží přísnosti cyklistiky.
Automobilové díly: V automobilovém průmyslu se používá hliníkový svařovací drát k svařování složek, jako jsou bloky motoru, hlavy válců a přenosové případy. Vysoká pevnost a odolnost proti korozi drátu z něj činí ideální volbu pro části, které jsou vystaveny teplu, vlhkosti a jiným tvrdým podmínkám.
Výhody: ER5356 Hliníkový svařovací drát nabízí kromě jeho odolnosti síly a koroze. Má nízký bod tání, což znamená, že na svařování vyžaduje méně tepla než jiné typy svařovacího drátu. To má za následek menší zkreslení a snižuje riziko spálení. Drát také produkuje čistý svar s minimálním rozstřikem, což snižuje potřebu post-zahaleného čištění a šetří čas a peníze.
Technika svařování: Svařování s hliníkovým svařovacím drátem ER5356 vyžaduje specifickou techniku svařování. Je důležité použít správný úhel a rychlost cestování k zajištění silného a čistého svaru. Svářeči musí také používat svařovací stroj s vysokým výstupem aperage a specializovanou techniku svařování, která umožňuje přesnou kontrolu teploty svaru.
Hliníkový svařovací drát ER5356 je oblíbenou volbou pro svařování hliníku díky vysoké pevnosti v tahu a odolnosti proti korozi. Při správném použití může tento svařovací drát vytvořit silné a odolné svary, které splňují nebo překračují průmyslové standardy. Při použití svařovacího drátu ER5356 je však třeba zvážit několik faktorů, které mohou ovlivnit kvalitu a trvanlivost hliníkových svarů.
Jedním z nejdůležitějších faktorů, které je třeba zvážit, je typ svařování hliníku. Svařovací drát ER5356 je navržen speciálně pro svařovací slitiny hliníku, které mají obsah hořčíku 5% nebo vyšší. Pokud má svařování hliníku nižší obsah hořčíku, může být k dosažení požadovaných výsledků zapotřebí jiný svařovací drát.
Dalším důležitým faktorem, který je třeba zvážit, je používaná svařovací technika. Svařovací drát ER5356 se obvykle používá s procesem svařování plynového kovového oblouku (GMAW), známý také jako svařování MIG. Parametry svařování, jako je proud, napětí a rychlost krmiva drátu, však musí být správně nastaveny, aby se zabránilo problémům, jako je porozita, praskání nebo nedostatek penetrace.
Je také důležité zajistit, aby svařovaný hliník je čistý a bez kontaminantů, jako je olej, tuk nebo rez. Jakékoli kontaminanty na povrchu hliníku mohou vést k pórovitosti nebo jiným vadám ve svaru. Proto je pro dosažení silných a odolných svarů proto správné čištění a příprava hliníku před svařováním.