Hliníkový vodič slitiny pro 3dp je pro výrobu přídavných přídavných oblouků (aditivní výroba drátu, WAAM). Ve srovnání s tvorbou laserové pevné látky může WAAM zachránit proces výroby AL prášku, vyhnout se oxidaci a problému nižší rychlosti depozice kvůli vyšší lemování, zatímco laser pracuje na povrchu materiálu AL. Hliníkový vodič slitiny pro 3D tisk je série 2000, série 5000 a 6000, jako je vhodné pro komplikovanou konstrukci v oblasti vzduchu a kosmické lodi, energie, auto mobilu atd.
V současné době můžeme vyrábět 2195 2319, 114A a 205A.
Hliníkový vodič z lehké slitiny pro 3D tisk Funkce produktu
Lehká a vysoká pevnost: Materiály slitiny hliníku mají vlastnosti vysoké pevnosti a lehké hmotnosti a jsou vhodné pro aplikační scénáře, které potřebují snížit hmotnost, ale udržovat pevnost.
Odolnost proti korozi: Hliníkové slitiny mají dobrou odolnost proti korozi a jsou vhodné pro výrobu dílů v drsném prostředí.
Vysoká tepelná vodivost: slitiny hliníku mají vysokou tepelnou vodivost a jsou vhodné pro části, které potřebují rozptýlit teplo.
Post-zpracovatelnost: Materiály z hliníkové slitiny se snadno stroje a svařte a jsou vhodné pro komplexní procesy následného zpracování.
Široká škála aplikací: Hliníkové slitiny jsou vhodné pro řadu 3D tiskových technologií, jako je selektivní laserové tání (SLM), depozice energie (DED) a tryskání pořadače.
Parametry produktu
Hlavní složky slitiny: Mezi běžné slitiny hliníku patří ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG atd. Tyto slitiny mají různé mechanické vlastnosti a chemické složení.
Mechanické vlastnosti:
ALSI10MG: Má dobré komplexní vlastnosti a je vhodný pro výrobu vysoce pevných a vysokých dílů.
ALSI12: Lehký a má vynikající tepelné vlastnosti, vhodné pro výrobu tenkostěnných dílů a komplexních geometrií.
ALSI7MG: Kombinuje posilující účinky křemíku a hořčíku, vhodné pro aplikace s požadavky na vysokou pevnost.
Parametry tisku:
Rychlost tisku: Upraveno podle specifického vybavení a charakteristik materiálu, obvykle mezi 500-1000 mm/min.
Tloušťka vrstvy: 0,1-0,5 mm, v závislosti na požadavcích na přesnost tisku.
Rozsah teploty: Teplota tisku musí být upravena podle typu slitiny, obvykle mezi 600-800 ° C.
Scénáře aplikací
Aerospace: slitiny hliníku se široce používají při výrobě strukturálních dílů letadel, komponent motoru a komponent kosmických lodí kvůli jejich nízké hmotnosti a vysoké pevnosti.
Automobilový průmysl: Používá se k výrobě automobilových dílů, jako jsou konzoly motorů, systémy odpružení a strukturální části těla, aby se snížila hmotnost a zlepšila palivovou účinnost.
Průmyslové stroje: Vhodné pro výrobní části průmyslových strojů, jako jsou ozubená kola, sedadla a držáky, jsou upřednostňovány pro jejich odolnost proti opotřebení a vysokou pevnost.
Spotřebitelská elektronika: Používá se k výrobě případů mobilních telefonů, případy notebooku atd. A je oblíbená pro jejich nízkou hmotnost, vysokou pevnost a estetiku.
Zdravotnictví: Vhodné pro výrobu zdravotnických prostředků a implantátů kvůli jeho biokompatibilitě a dobrým mechanickým vlastnostem.
POUŽÍVÁ SE V SEKTORU TECHNOLOGIE TĚŽKÉHO PRŮMYSLU
LÉTA ZKUŠENOSTÍ VÝZKUMU A VÝVOJE
DRUŽSTEVNÍ VELKÉ VÝZKUMNÉ A VÝVOJOVÉ INSTITUCE
ZEMĚ A REGIONY GLOBÁLNÍHO OBCHODU
Více než 90 % našich operátorů v terénu má odborné a technické vzdělání a dlouholeté zkušenosti se zpracováním a montáží zařízení. Právě díky tomuto jednotnému, oddanému, průkopnickému, kvalifikovanému a zkušenému týmu mohou být technologie a produkty společnosti neustále aktualizovány a vylepšovány.
Jun 23, 2025
V dnešním rychle se rozvíjejícím průmyslovém prostředí, Dodavatelé hliníku TIG drátu hrají klíčovou roli při předefinování možností moderní výroby. Již ...
Jun 27, 2025
Hliník, s lehkými a kneboozivními nemovitostmi, je základem v různých průmyslových odvětvích, od automobilového průmyslu a námořních po letectví. Jeho rozšířen...
Jun 18, 2025
Poháněno vlnou průmyslu 4.0, Výrobci drátu hliníku MIG procházejí hlubokou transformací z manuálního provozu na inteligentní výrobní linky. Popularita a...
Jun 19, 2025
ER4043 je široce používaný svařovací drát křemíku a hliníku, známý pro svou vynikající svařovatelnost, odolnost proti trhlinám a kompatibilitou s různými sliti...
Jun 16, 2025
Jak globální ekonomika zrychluje svůj posun směrem k udržitelným energetickým systémům, Výrobci drátu z hliníku se objevují jako kritické aktivátory tét...
Jun 11, 2025
Lehká revoluce v materiálech hluboce přetváří několik klíčových průmyslových odvětví a hliníkový svařovací drát ER4943 v tomto hraje ústřední roli. Jeho vynika...
Rostoucí přijetí hliníkového vodiče z slitiny pro 3D tisk v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a energie, vedlo k vyšší přesnosti a výrobě bez vad. Jedním z nejslibnějších pokroků v této oblasti je integrace monitorovacích systémů v reálném čase pro výrobu aditivních oblouků (WAAM) a zajišťuje konzistentní kvalitu v procesech 3D tisku hliníkového drátu.
Na rozdíl od tradičního kovového 3D tisku na bázi prášku se 3D tisk z hliníku spoléhá na nepřetržité ukládání drátu, což je náchylné k vadám, jako je porozita, nedostatek fúze a nekonzistentní geometrie korálků. Systémy monitorování v reálném čase řeší tyto výzvy:
Sledování stability oblouku v procesech hliníku WAAM, aby se zabránilo rozstřikovému a nerovnoměrnému ukládání.
Monitorování dynamiky taveniny pro optimalizaci vstupu tepla a snížení praskání ve vysoce pevných hliníkových slitinách, jako jsou ER4043 a ER5356.
Detekce geometrických odchylek pomocí laserových skenerů nebo systémů založených na vidění, což zajišťuje rozměrovou přesnost u rozsáhlého hliníkového drátu AM.
Klíčové technologie při monitorování v reálném čase pro hliníkový drát AM
Optická emisní spektroskopie (OES) - měří emise plazmy během svařování, aby se detekovaly nečistoty v drátu slitiny hliníku pro výrobu aditiv.
Infračervená termografie-sleduje distribuci teploty, aby se zabránilo přehřátí v 3D tisku hliníkového drátu s tenkou stěnou.
Analýza vysokorychlostních fotoaparátů AI-identifikuje defekty, jako je porozita v reálném čase, zásadní pro depozici hliníku v leteckém stupni.
Parametr | ER4043 (slitina Al-Si) | ER5356 (slitina Al-MG) |
---|---|---|
Odolnost proti trhlinám | Vysoká (dobrá pro aplikace s vysokým teplem) | Mírný (náchylný k praskání horkého) |
Rychlost krmiva drátu | 6-8 m/min (optimální) | 5-7 m/min (stabilní) |
Riziko porozity | Low (SI snižuje mezery) | Mírný (MG zvyšuje absorpci plynu) |
Snadnost následného zpracování | Vynikající (hladký povrch) | Dobré (může vyžadovat více obrábění) |
Typické aplikace | Výměníky tepla, automobilové díly | Marine komponenty, strukturální svary |