Výkon pod tlakem
Jsme odborníci na tepelný management v hliníkovém průmyslu. Uvědomujeme si, že v aplikacích, jako jsou součásti motoru a chemického zpracování, „standard“ nestačí. Náš žáruvzdorný drát je výsledkem přísných testů stárnutí a tepelné simulace. Poskytnutím materiálu, který odebírá degradaci mikrostruktury způsobené teplem, umožňuje našim klientům vyrábět automobilovou bezpečnější a spolehlivější zařízení pro a energetický sektor, kde jsou provozní teploty neustále stlačovány na limit.
Specifikace tepelně odolné
| Typické slitiny | ER5554, 5454-H32 |
| Max. provozní teplota | 150∘C (nepřetržitě) |
| Pevnost při 100 °C | ≥180 MPa |
| Test senzibilizace | Prospěl (ASTM G67) |
| Rozsah taveniny | 585–645∘C |
Tepelně odolné scénáře
-
Automobilová kola: Svařování součástí, které jsou vystaveny teplu vyvolanému tření.
-
Výfukové potrubí: Spojení hliníkových tepelných štítů a sekundárních výfukových dílů.
-
Chemické potrubí: Výroba potrubí vedoucích horkých tekutin nebo plynu (65°C−150°C).
-
Řešení: Prevence „opožděného praskání“ ve vyhřívaných konstrukčních spojích nahrazením ER5356 naším specializovaným tepelně stabilizovaným drátem ER5554.
Profesionální FAQ
- Otázka: Proč nemohu použít ER5356 pro horké aplikace? Odpověď: Při limitu migruje nad 65 °C hořčík v 5356 zrn, čímž je svar vysoce náchylný ke korozi a praskání.
- Otázka: Existuje kompromis mezi pevností? Odpověď: ER5554 má o něco nižší pevnost v tahu než 5356, ale poskytuje mnohem lepší tepelnou odolnost.
