Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Hliníkový výplňový kov pro snížení poréznosti

-- Stabilní a spolehlivý výrobce --

Popis produktu

Přídavné kovy speciálně zpracované tak, aby se minimalizovala přítomnost poréznosti svaru, což je nejčastější závada při svařování hliníku. Primární příčinou pórovitosti je zachycení vodíku, často pocházejícího z vlhkosti nebo uhlovodíků na drátu nebo základním kovu. Naše plniva snižující chemickou poréznost se vyznačují výjimečně čistým povrchem bez oxidů dosaženým samotným čištěním a leptáním. Okamžitě jsou navinuty a utěsněny ve vakuově zataveném, fólií laminovaném obalu s vysoušecími látkami, aby se absolutně minimalizovalo nasávání vlhkosti, což zajišťuje nejnižší možný zbytkový obsah vodíku ve svarové lázni.

Certifikace DB Certifikace CE Certifikace ABS Certifikace DNV Certifikace CCS

Související produkty

20+ Roky služby

Více než 20 let zkušeností s výrobou drátů z hliníkových slitin

Mezinárodní certifikace

DB, CE, ABS, DNV, CCS a další autoritativní certifikace

Měsíční výrobní kapacita 200 tun

Velkoobjemová výroba zajišťuje stabilní kvalitu.

Globální export

Vyváženo do více než 30 zemí světa

Úvod

Pórovitost nebo plynové dutinou ve svarovém kovu vážně snižuje mechanickou pevnost a únavovou životnost. Dochází k tomu proto, že vodík, vysoce rozpustný v kapalném hliníku, je prakticky nerozpustný, když kov tuhne, což plyn vytlačuje ven a tvoří bubliny. Naše řešení přesahuje standardní čištění. Kontrolujeme samotný přídavný kov a zajišťujeme, že povrch je nedotčený, vnitřní struktura je hustá a obal je kompletní bariérou proti vlhkosti. Tento proaktivní přístup zajišťuje, že přídavný kov není zdrojem vodíku, a přesouvá pozornost na správnou přípravu základního kovu a řízení procesu pro uživatele.

Specifikace

Cílení na klíčovou vadu Pórovitost svaru (zachycení vodíku)
Funkce zpracování Pokročilé chemické leptání, povrchová deoxidace
Balení Vakuově uzavřené, fólií laminované balení s vysoušecími látkami
Stav povrchu Zaručený nízký obsah vlhkosti a oxidů
Testování Rutinní radiografické testování svarových kuponů pro potvrzení nízkého indexu porozity

Aplikace a řešení

  • Svařování tlakových nádob: Výroba nádrží a nádob, kde je vnitřní pórovitost nepřijatelná kvůli jejímu dopadu na integritu tlaku a přijatelnosti NDT.

  • Vysoce spoje: Svařování součástí, u kterých očekává únavové zatížení, protože pórovitost působí jako solidní konstrukční napětí, která v únavové trhlině.

  • Automatizované svařování: Používá se ve vysokorychlostních robotických svařovacích buňkách, kde je ruční čištění cívky drátu nepraktické a konzistence plniva je kritická.

  • Thick Section Welding: Používá se pro víceprůchodové svary, kde velký objem svaru zvyšuje celkový potenciál pro akumulaci vodíku a tvorby poréznosti.

FAQ

  • Otázka: Jaký je primární zdroj vodíku při svařování hliníku? Odpověď: Primárním zdrojem je vlhkost. To zahrnuje vlhkost absorbovanou do porézní oxidové vrstvy na povrchu základního kovu, vlhkost v ochranném plynu nebo vlhkost adsorbovanou na povrchu výplňového drátu.
  • Otázka: Co může svářeč udělat pro snížení pórovitosti? Odpověď: Mezi klíčové kroky patří důkladné čištění základního kovu (odmaštění a odstranění oxidové vrstvy těsně před svařováním), zajištění čistého ochranného plynu (např. argon) a potvrzení, že přídavný je čistý a suchý.
  • Otázka: Jak se měří porozita v konečném svaru? A: Porozita se obvykle kvantifikuje pomocí radiografického testování (RT) (rentgen). Kódy určují maximální povolenou velikost a rozložení pórů. "Index pórovitosti" je běžná průmyslová metrika.

Výhody a základní vlastnosti**

  • Maximalizovaná hustota svaru: Mimořádně čistý povrch a obaly bez vlhkosti odstraňují drát jako zdroj poréznosti, čímž se maximalizuje zvuk návaru.

  • Snížená míra odmítnutí NDT: Nižší hustota defektů znamená méně nákladných přepracování a vyšší míra přijatelnosti během radiografického nebo ultrazvukového testování.

  • Stabilní přenos oblouku: Konzistentní povrchová úprava a tloušťka vrstvy oxidu stabilizují oblouk a posuv, což také nepřímo pomáhá snižovat turbulence a zachycování plynu.

  • Prodloužená životnost: Specializované obaly odolné proti vlhkosti prodlužují trvanlivost materiálu a použitelnost v prostředí s vysokou vlhkostí.

Průvodce výběrem materiálu

Pro svařování tlakových nádob, kryogenních nádrží nebo jakékoli součásti podléhající cyklistickému únavovému namáhání specifikujte přídavný drát určený pro snížení poréznosti. Zatímco výběr slitin (ER5356 vs. ER4043) závisí na základním kovu, primárním kritériu pro snížení poréznosti výběru by mělo být balení a kvalita přípravy povrchu samotného drátu.

o nás

Z Číny, pro celý svět.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Ano Čína Hliníkový výplňový kov pro snížení poréznosti Výrobce a velkoobchod Hliníkový výplňový kov pro snížení poréznosti OEM/ODM dodavatel. Nacházíme se v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, město Chang-čou, provincie Zhejiang, a jsme high-tech podnik specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej vysoce výkonných produktů. S více než 20 lety zkušeností s výrobou drátů z hliníkových slitin jsme vybaveni mezinárodně pokročilým výrobním zařízením, komplexním testovacím zařízením, stabilními výrobními procesy a přísným systémem kontroly kvality.
Kontaktujte nás

Zanechte nám zprávu?

Související produkty

Seznamte se s naší kompletní nabídkou svařovacích materiálů

⚡ Hliníkový svařovací drát pro kryogenní nádrže ⚡ Hliníkový drát pro letecké aplikace ⚡ Hliníkový drát pro lékařské vybavení ⚡ Hliníkový drát pro vysokoteplotní svařování ⚡ Hliníkový drát pro vakuové pájení ⚡ Hliníkový drát pro svařování třením drátu pro nástroje (FSW). ⚡ Hliníkový drát pro vysoce čisté aplikace ⚡ Hliník-hořčíkový drát pro námořní aplikace ⚡ Hliníkový svařovací drát pro automobilové komponenty ⚡ Hliníkový svařovací drát pro pájení