1. Vydrhněte hliníkovou desku alkoholem, acetonem a bezprašným hadříkem, abyste odstranili olejové skvrny na hliníkové desce.
2. Pomocí úhlové brusky a leštícího kotouče z nerezové oceli odstraňte oxidový film na povrchu hliníkové desky.
3. Po broušení znovu zpracujte povrch hliníkové desky čistým nerezovým drátěným kartáčem;
4. Po ošetření drátěným kartáčem z nerezové oceli použijte aceton k úplnému setření prachu a hliníkového prášku z povrchu hliníkové desky.
5. Fixujte polohové svařování bodem AC TIG.
6. Po bodovém svařování znovu očistěte oxidový film na povrchu bodového svařování drátěným kartáčem z nerezové oceli; znovu otřete prach a nečistoty na svařovaném povrchu acetonem a bezprašným hadříkem (tento krok je velmi důležitý).
7. Upravte svařovací proud a napětí oblouku (nižší napětí, "subjet transition state", malý rozstřik).
8. Ochranný plyn: čistota argonu je vyšší než 99,999 % a průtok je 22-24 l/min.
9. Svařování "dopřednou metodou" s pistolí, úhel sklonu svařovacího hořáku je 15-20° a prodloužení svařovacího drátu za sucha je 15 mm.
10. Po svaření prvního svaru odstraňte pomocí drátěného kartáče z nerezové oceli oxidový film na povrchu a poté jej otřete acetonem.
11. Svařte povrchový svar a po svařování odstraňte povrchový oxidový film pomocí drátěného kartáče z nerezové oceli.
12. Odstraňte hliníkovou opěrnou desku pomocí frézky, odfrézujte hliníkovou desku o hloubce 0,5 mm a odešlete ji na rentgenovou kontrolu.
13. Pokud se použije oboustranné svařování, po navaření přední strany je nutné zadní stranu očistit elektrickou frézou a následně odstranit povrchový oxidový film nerezovým drátěným kartáčem a poté otřít acetonem a před svařením zadního švu utěrkou bez prachu.
14. Svařovací drát z hliníkové slitiny Vzhledem k rozdílu mezi technologií vakuového tavení a technologií tažení drátu mají téměř všechny domácí svařovací dráty z hliníkové slitiny póry a obecně je nelze použít na hliníkové konstrukční díly pro nedestruktivní testování; pokud existují požadavky na detekci vad, je nejlepší použít dovážený svařovací drát z hliníkové slitiny.
15. Vodíkové póry je v současnosti obtížné zcela vyhnout. Existuje mnoho zdrojů vodíku, jako je vodík v atmosféře oblouku, hliníkové desky a vlhkost ve vzduchu absorbovaná povrchem svařovacího drátu atd.; póry lze potlačit jen do určité míry.
16. Plynný argon splňuje požadavky normy GB/T4842 a jeho čistota je vyšší než 99,999 %. Pokud je však obsah vlhkosti ≥ 20 ppm, objeví se velké množství hustých pórů a rentgenový film je nekvalifikovaný.
17. Relativní vlhkost vzduchu přesahuje 70 %, pokojová teplota přesahuje 26°C, ve svaru se objevují husté póry a rentgenové filmování je nekvalifikované.
18. Pro svařování obvodových svarů trubkových hliníkových slitin je velmi důležitá poloha svařovacího hořáku! Ujistěte se, že používáte metodu na pravé straně obrázku níže. Úhel svařovacího hořáku je 70 stupňů k tečně potrubí. Svarový šev je dobře chráněn a tvarován.