Hliníkový svařovací drát je k dispozici v různých slitinách a baleních

Author: admin / 2023-07-21

Tipy pro použití hliníkového svařovacího drátu

Hliníkový svařovací drát je k dispozici v různých slitinách a baleních. Při svařování hliníku je důležité používat vysoce kvalitní drát, zejména tenkostěnný hliník (pod 14 gauge). Nesprávný hliníkový svařovací drát může způsobit problémy, jako je špatné spojení a slabé svary, které jsou náchylné k praskání. Může také spálit kontaktní hrot a vytvořit rozstřik po svařování.

Hliník je měkký kov, který vyžaduje jiná hlediska ve srovnání s jinými obecnými kovy, jako je měkká ocel. Patří mezi ně jeho nižší bod tání, vyšší vodivost a jeho sklon ke spálení svařovaného povrchu. Správný hliníkový svařovací drát může tyto problémy překonat a poskytnout pevný a svařitelný povrch.

Použití správné svařovací elektrody může také znamenat velký rozdíl. Hliníkové svary vyžadují vysoký stupeň kontroly, ale při správném použití je výsledkem silný a odolný svar. Hliníkové oblouky mají tendenci být nestabilnější než jiné obecné kovy, což může vést k obtížné fúzi a nekonzistentní tvorbě strusky.

Klíčem k úspěšnému svařování hliníku je pochopit, jak se tvoří svarová louže. To není vždy snadné, protože hliník má tendenci propálit se skrz roztavenou louži a obnažit surovou oblast základního kovu, která může být velmi náchylná k namáhání. Je důležité, aby se louže pohybovala před svařovací tryskou, aby se tomu zabránilo.

Při použití sprejového přenosu u svařování MIG je důležité použít delší trn drátu (vzdálenost mezi kontaktní špičkou svařovacího drátu a svařovací tryskou). Doporučuje se také mít dostatečné množství ochranného plynu, aby se zabránilo spálení kontaktní špičky svařování. Tím se také sníží možnost častého čištění kontaktního hrotu.

Hliníkové svary jsou také velmi náchylné ke znečištění a je důležité, aby byl pracovní prostor udržován v čistotě od nečistot, oleje, mastnoty a dalších nečistot. To může pomoci zabránit kontaminaci svarové louže těmito nečistotami a také to pomůže svářeči dosáhnout dobrých výsledků, když se snaží dosáhnout kvalitního svaru.

Některé z nejoblíbenějších elektrod pro svařování hliníku jsou ER5356 a ER4043. Oba se používají ke svařování hliníkových slitin řady 5000 a mají dobrou tažnost, odolnost proti trhlinám za tepla a odolnost proti korozi. Jsou vhodné pro širokou škálu použití, včetně výroby přívěsů, železničních vozů, dílů a konstrukcí nákladních a automobilových vozidel.

Elektroda pro svařování hliníku ER5356 má rozsah tání 1060 degF-1175 degF a lze ji použít s argonem nebo směsnými ochrannými plyny. Má vynikající všestrannost a je skvělou volbou pro svářeče pracující v agresivním pracovním prostředí. Má vysoký obsah hořčíku, který zvyšuje jeho pevnost a odolnost a vytváří svary, které vypadají jako extrudované a po eloxování jsou bílé. Běžně se používá pro konstrukční rámy při stavbě lodí a pro svařování tlakových nádob, přívěsů a podvozků nákladních automobilů. Je také velmi účinný v korozivních a slaných aplikacích.

ER5356 hliníkový svařovací drát
5356 je asi 5 % hořčíkového hliníkového přídavného kovu, který má vysokou pevnost, vysokou odolnost proti korozi a barevně dobře odpovídá základnímu kovu po eloxování, doporučuje se pro svařování odlévání a kování slitin Al-Mg s maximálně 5 % hořčíku a částí tvářené slitiny Řada 5000, řada 6000, řada 7000, jako například 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 atd.

PREV：Jak svařovat hliník pomocí hliníkového MIG drátu
NEXT：Výběr správné tyče vám poskytne nejlepší kombinaci pevnosti a kosmetiky pro vaše svary