Hliníkový svařovací drát je specializovaný plnicí materiál používaný v různých svařovacích procesech pro spojení hliníkových složek. Na rozdíl od ocelových svařovacích vodičů vyžadují hliníkové dráty specifické manipulace a techniky kvůli jedinečným vlastnostem hliníku. Vysoká tepelná vodivost kovu, nízký bod tání a rychlé oxidační charakteristiky činí výběr správného svařovacího drátu zásadní pro úspěšné výsledky.
K dispozici je několik typů svařovacích vodičů hliníku, z nichž každá je navržena pro specifické aplikace a slitiny hliníku. Mezi nejčastější klasifikace patří:
Při práci s Hliníkový svařovací drát , svářeči musí zvážit několik kritických faktorů:
Při výběru svařovacího drátu svařování MIG (kovový inertní plyn) s hliníkem vyžaduje specifické úvahy. The Hliníkový svařovací drát pro svařování MIG musí mít vynikající krmivatelnost pomocí svařovací pistole, konzistentního průměru a vhodného složení slitiny pro základní kov.
Při výběru hliníkového drátu pro aplikace MIG zvažte tyto základní faktory:
Typ slitiny | Nejlepší pro | Pevnost v tahu | Po eloxování se shoduje s barvou |
---|---|---|---|
4043 | Základní kovy řady 6000, obecný účel | 186 MPA | Šedavý |
5356 | Základní kovy řady 5000, strukturální aplikace | 290 MPA | Bližší k základnímu kovu |
4943 | Aplikace s vysokou pevností | 310 MPA | Lepší než 4043 |
Správné skladování svařovacího drátu hliníku významně ovlivňuje jeho výkon a kvalitu svaru. Tipy pro úložné dráty hliníku jsou zásadní, protože hliník je zvláště citlivý na absorpci vlhkosti a kontaminaci povrchu, což může vést k porozitě ve svarech.
Chcete -li udržovat kvalitu drátu, postupujte podle těchto pokynů pro úložiště:
Kromě skladování jsou stejně důležité správné postupy manipulace:
Svařování tenký hliník představuje jedinečné výzvy, které vyžadují specializované Techniky svařování hliníku pro tenký kov . Kombinace vysoké tepelné vodivosti a tenkého materiálu hliníku vyžaduje přesné řízení vstupu tepla a krmiva drátu.
Při práci s hliníkem z tenkého rozchodu (obvykle 1,5 mm nebo tenčí) jsou tyto techniky nezbytné:
Volba svařovacího drátu významně ovlivňuje výsledky s tenkými materiály:
Tloušťka materiálu | Doporučený průměr drátu | Preferovaná slitina | Stínění plynu |
---|---|---|---|
0,8 mm - 1,2 mm | 0,8 mm | 4043 nebo 4943 | 100% argon |
1,2 mm - 2,0 mm | 1,0 mm | 5356 nebo 4043 | 100% argon nebo ar/on mix |
2,0 mm - 3,0 mm | 1,2 mm | 5356 nebo 5183 | 100% argon |
Problémy s vodičem patří mezi nejčastější výzvy při práci s svařovacím drátem hliníku. Porozumění a adresování Problémy s vodičem hliníku je nezbytný pro udržení produktivity a kvality svaru.
Mezi nejrozšířenější problémy s krmivem pro dráty patří:
Implementujte tato řešení pro řešení problémů s krmivem:
Problém | Možné příčiny | Řešení |
---|---|---|
Birdnesting | Nadměrné napětí hnacího role, špatně zarovnaná vložka | Upravte napětí, vyměňte vložku, použijte role drive u-groove |
Nepravidelné krmení | Kontaminovaný drát, zalomovaný vložka, nesprávný úhel zbraně | Čisté dráty, vyměňte vložku, udržujte správnou polohu zbraně |
Drátěný skluz | Opotřebované válce, nesprávný typ role, nedostatečné napětí | Vyměňte role a použijte správný styl role, upravte napětí |
Zatímco svařování TIG obvykle používá spíše plnicí tyče než nepřetržitý drát, porozumění správně Nastavení drátu hliníku pro TIG je rozhodující při používání podavačů drátu nebo automatických systémů se zdroji energie TIG.
Při použití drátu s procesy TIG vyžadují tyto parametry pečlivé nastavení:
Tyto obecné pokyny mohou sloužit jako výchozí body pro aplikace TIG Wire:
Tloušťka materiálu | Průměr drátu | Aktuální rozsah | Rychlost krmiva drátu |
---|---|---|---|
1,6 mm | 1,6 mm | 80-120a | 50-80 cm/min |
3,2 mm | 2,4 mm | 140-190a | 40-60 cm/min |
6,4 mm | 3,2 mm | 220-280a | 30-50 cm/min |