Zprávy

Domov / Zprávy / Dodavatelé hliníku TIG Wire Hangzhou Kunli

Dodavatelé hliníku TIG Wire Hangzhou Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. se nachází v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincie Zhejiang. Jsme high-tech podnik věnovaný výzkumu, vývoji a výrobě vysoce výkonného svařovacího drátu z hliníkové slitiny a hliníkového vodiče.

Naše společnost je s více než 20 lety zkušeností s výrobou hliníkového drátu vybavena mezinárodně pokročilými výrobními linkami, komplexním testovacím zařízením, stabilním výrobním procesem a přísným systémem kontroly kvality, aby byla zajištěna konzistentní a spolehlivá výkonnost produktu.

V poslední době si náš hliníkový TIG drát získal silnou popularitu na domácích i mezinárodních trzích díky svému vynikajícímu svařovacímu výkonu, čistému vzhledu a stabilní kvalitě.

Co je hliníkový TIG drát?

Hliníkový TIG dráty je typ plnicího kovu používaného ve svařování wolframového inertního plynu (TIG), speciálně navržený pro svařování hliníku a jeho slitin. Hraje klíčovou roli při výrobě čistých a vysoce pevných svarů s vynikající odolností proti korozi. Na rozdíl od ocelového svařování vyžaduje svařování hliníku TIG přesné kontroly tepla a kompatibilní plnicí drát, aby se zabránilo defekům, jako je porozita nebo praskání. Hliníkový TIG dráty se běžně používají v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, konstrukce a námořní inženýrství, kde jsou rozhodující lehké a odolné svary.

Z čeho je vyroben hliníkový tig vodič?

Hliníkový TIG drát je obvykle vyroben z rafinovaných hliníkových slitin, vybraných na základě základního materiálu a požadovaných svařovacích vlastností. Mezi nejběžnější známky patří:

ER4043 -Slitina hliníku-křemíku (obvykle 5% křemíku) známá pro dobré vlastnosti toku, minimální praskání a hladký svařovací povrch. Ideální pro svařovací slitiny řady 6xxx.

ER5356 -slitina hliníku-magnesium nabízející vyšší sílu a lepší odolnost proti korozi, často používané ve strukturálních, mořských a přepravních aplikacích.

ER5183, ER5554, ER1100 a další známky - Používá se pro specializovanější aplikace založené na mechanických nebo chemických požadavcích.

Jak si pro svůj projekt vybrat ten správný hliníkový drát

Výběr pravého hliníkového drátu Tig závisí na několika klíčových faktorech, včetně základního materiálu, podmínek svařování, mechanických požadavků a konečné aplikace. Výběr správné slitiny zajišťuje silné, odolné svary a minimalizuje riziko praskání, porozity nebo zabarvení.

Zde je několik klíčových úvah:

Kompatibilita základní slitiny

Přizpůsobte slitinu drátu k svařovanému materiálu. Například ER4043 je ideální pro svařování série 6xxx hliníku (jako 6061), zatímco ER5356 se doporučuje pro řadu 5xxx nebo aplikace vyžadující vyšší pevnost a odolnost proti korozi.

Požadavky na sílu svaru a tažnosti

ER5356 obvykle nabízí silnější svary s lepší tažkou, takže je vhodná pro ložiskové nebo strukturální aplikace.

Odolnost proti korozi

Pro mořská nebo venkovní prostředí je ER5356 často preferována díky své nadřazené odolnosti vůči korozi slané vody a atmosférické koroze.

Svařovací vzhled a dokončení

ER4043 má tendenci produkovat hladší svarové korálky a méně smut, což může být prospěšné pro estetické nebo viditelné svary.

Po západním tepelném zpracování

Některé plnicí dráty jsou vhodnější pro komponenty, které podstoupí tepelné zpracování. Vždy se poraďte s tabulkou kompatibility slitiny nebo odborníka na svařování.

Lze použít hliníkový TIG drát pro tenké i silné materiály?

Ano, hliníkový TIG drát lze použít pro tenké i silné hliníkové materiály, ale klíč spočívá ve výběru správného průměru drátu, proudu a techniky svařování.

Tenké materiály (pod 3 mm / 1/8 palce):

Použijte drát menšího průměru (např. 1,0 mm nebo 1/16 palce) s dolním amperage. Stabilní ruka a správná kontrola tepla jsou nezbytné, aby se zabránilo průchodu. ER4043 je často vybírán pro svou plynulost a dobrý tok.

Silné materiály (nad 3 mm / 1/8 palce):

Lze použít větší průměry drátu (např. 1,2 mm až 1,6 mm) s vyšším nastavením proudu. ER5356 je běžně vybírán pro svou vyšší pevnost a dobrou penetraci, zejména ve strukturálních a zatížením.

Společná průmyslová odvětví, která používají svařování hliníku TIG

Hliníkový svařovací drát TIG se používá napříč širokou škálou průmyslových odvětví kvůli jeho síle, lehkým vlastnostem a odolnosti proti korozi. Mezi průmyslová odvětví, která běžně využívají svařovací drát hliníku TIG, patří:

Průmysl Aplikace
Aerospace Používá se v letadlech, kosmické lodi a souvisejících strukturách kvůli nízké hmotnosti a síle hliníku.
Automobilový průmysl Používá se pro svařování hliníkových dílů, jako jsou komponenty motoru, rámy a panely těla pro lehká a palivově efektivní vozidla.
Marine Používá se v trupu lodí, potrubí a mořských strukturách kvůli odolnosti proti korozi hliníku.
Stavba a inženýrství Používá se při stavbě hliníkových paprsků, panelů a podpůrných mostů, budov a strukturálních projektů.
Zpracování potravin a nápojů Používá se v potravinářských nádržích, potrubí a strojích v důsledku nereaktivity a odolnosti proti korozi hliníku.
Výroba elektroniky Používá se v elektronických komponentách, jako jsou kryty a výměníky tepla v důsledku vlastností rozptylu tepla z hliníku.
Železnice Používá se pro těla vlaků a komponenty pro lehké a robustní struktury v železničním průmyslu.

Typy svařování hliníku Tig

Hliníkový svařovací drát TIG přichází v různých slitinách, z nichž každá je navržena tak, aby splňovala specifické požadavky na aplikaci. Mezi hlavní typy svařování hliníku Tig patří:

Typ drátu Složení Běžné aplikace
ER4043 Al-si (hliníkový silicon) Obecné účely, běžně používané pro svařování 5xxx a 6xxx slitiny, ideální pro automobilové, letecké a strukturální svařování.
ER5356 Al-MG (hliníková magnesium) Vysoká odolnost vůči síle a korozi, používaná v mořském, automobilovém a strukturálním svařování.
ER4047 Al-Si-Cu (hliník-silicon-copper) Vhodné pro svary s vysokou fluditou, používané v aplikacích vyžadujících lepší teplotní odolnost.
ER2319 Al-Cu (hliníkový kopce) Používá se pro svařování slitin ošetřených teplem, jako je řada 2xxx, běžné v vysoce pevných leteckých aplikacích.
ER4045 Al-si-mg (hliníkový silicon-magnesium) Poskytuje tepelnou odolnost, používané při svařování automobilového průmyslu a komponent motoru.
ER5183 Al-MG-SI (hliník-magnesium-silicon) V mořských prostředích v mořském prostředí vysoký pevný drát odolný vůči korozi pro svařování 5xxx a 6xxx slitiny.
ER1100 Čistý hliník (AL) Nejlepší pro svařování čistých slitin hliníku a nízké pevnosti, běžné v nestrukturálních aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi.

Rozdíl mezi ER4045 a ER5356 Hliníkový TIG drát

ER4045 a ER5356 jsou dva běžně používané hliníkové svařovací dráty TIG, ale mají zřetelné rozdíly v jejich složení, vlastnostech a ideálních aplikacích. Zde je rozdělení těchto dvou svařovacích vodičů:

Funkce ER4045 ER5356
Složení Al-si (hliníkový silicon) Al-MG (hliníková magnesium)
Pevnost Snižovat sílu, ideální pro lehčí aplikace Vyšší síla, ideální pro strukturální aplikace
Odolnost proti korozi Dobré, ale ne tak silné jako ER5356 Vynikající, zejména v mořském prostředí
Svařovatelnost Vynikající plynulost, snadno svařovaná Silné svary, ale o něco náročnější pracovat
Aplikace Tenké hliníkové sekce, svařování obecného účelu Marine, automobilové, strukturální svařování
Dokončit Hladký a lesklý svařovací vzhled O něco drsnější, ale silnější svary

Mohu použít hliníkový TIG drát na DC nebo vyžaduje AC?

Pokud jde o svařování hliníkového TIG, střídavý proud (AC) je obecně preferován před přímým proudem (DC). Je to kvůli jedinečným vlastnostem hliníku a výzvami, které přináší během procesu svařování. Tady je důvod:

AC pro svařování hliníku TIG

Odstranění oxidové vrstvy: Hliník přirozeně tvoří na svém povrchu oxidovou vrstvu, která může během svařování bránit správné fúzi. Svařovací svařování se střídá mezi pozitivními a negativními cykly, což pomáhá rozbít oxidovou vrstvu. Pozitivní cyklus (elektroda pozitivní) čistí povrch hliníku, zatímco negativní cyklus (elektroda negativní) se zaměřuje na tepelný vstup a fúzi.

Rozložení tepla: AC poskytuje vyvážené rozdělení tepla, což je důležité pro svařování hliníku, protože materiál má tendenci rychle provádět teplo. Tím je zajištěno dobré penetrace a snižuje riziko spálení, zejména u tenkých hliníkových řezů.

DC pro Hliníkové svařování TIG

Zatímco DC svařování lze v některých případech použít pro hliník (zejména u některých elektrod nebo při práci na velmi specifických typech slitin hliníku), obecně se nedoporučuje. Primárním problémem s používáním DC je, že nemůže účinně čistit oxidovou vrstvu na hliníku, což vede ke špatné kvalitě svaru a potenciální kontaminaci.

Pokud se však používá DC (konkrétně negativní elektroda DCEN - přímý proud), může tato technika fungovat v některých specializovaných situacích, ale není to nejúčinnější nebo preferovanější metoda pro obecné svařování hliníku TIG.

Jak ukládat hliníkový tig vodič, aby nedošlo k kontaminaci

Správné skladování hliníkového TIG drátu je zásadní pro zajištění vysoce kvalitních svarů a zabránění kontaminaci během svařovacího procesu. Zde je několik pokynů, jak ukládat hliníkový tig drát:

Potřebovat pomoc? My jsme Zde vám pomůžeme!

ZDARMA nabídka