Zprávy

Domov / Zprávy / Dodavatelé hliníkového drátu Hangzhou Kunli

Dodavatelé hliníkového drátu Hangzhou Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. se nachází v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, Hangzhou, provincie Zhejiang. Jsme high-tech podnik, který se věnuje výzkumu, vývoji a výrobě vysoce výkonného svařovacího drátu z hliníkové slitiny a drátu z hliníkové slitiny.

S více než 20 lety zkušeností s výrobou hliníkových drátů je naše společnost vybavena mezinárodně vyspělými výrobními linkami, komplexním testovacím zařízením, stabilním výrobním procesem a přísným systémem kontroly kvality, který zajišťuje konzistentní a spolehlivý výkon produktu.

V poslední době si náš hliníkový drát TIG získal silnou oblibu na domácím i mezinárodním trhu díky vynikajícímu svařovacímu výkonu, čistému vzhledu a stabilní kvalitě.

Co je hliníkový drát TIG?

Hliníkový drát TIG je druh přídavného kovu používaný při svařování wolframovým inertním plynem (TIG), speciálně navržený pro svařování hliníku a jeho slitin. Hraje klíčovou roli při výrobě čistých, vysoce pevných svarů s vynikající odolností proti korozi. Na rozdíl od svařování oceli vyžaduje svařování hliníku TIG přesnou regulaci tepla a kompatibilní přídavný drát, aby se zabránilo defektům, jako je pórovitost nebo praskání. Hliníkový drát TIG se běžně používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví, stavebnictví a lodní strojírenství, kde jsou kritické lehké a odolné svary.

Z čeho je hliníkový drát TIG vyroben?

Hliníkový drát TIG je obvykle vyroben z rafinovaných hliníkových slitin, vybraných na základě základního materiálu a požadovaných svařovacích vlastností. Mezi nejčastější stupně patří:

ER4043 – Slitina hliníku a křemíku (obvykle 5 % křemíku) známá pro dobré tokové vlastnosti, minimální praskání a hladký povrch svaru. Ideální pro svařování slitin řady 6xxx.

ER5356 – Slitina hliníku a hořčíku nabízející vyšší pevnost a lepší odolnost proti korozi, často používaná ve strukturálních, námořních a dopravních aplikacích.

ER5183, ER5554, ER1100 a další třídy – Používá se pro specializovanější aplikace založené na mechanických nebo chemických požadavcích.

Jak vybrat správný hliníkový TIG drát pro váš projekt

Výběr správného hliníkového TIG drátu závisí na několika klíčových faktorech, včetně základního materiálu, podmínek svařování, mechanických požadavků a konečné aplikace. Výběr správné slitiny zajišťuje pevné, odolné svary a minimalizuje riziko praskání, poréznosti nebo změny barvy.

Zde je několik klíčových úvah:

Kompatibilita základní slitiny

Přizpůsobte slitinu drátu svařovanému materiálu. Například ER4043 je ideální pro svařování hliníku řady 6xxx (jako 6061), zatímco ER5356 se doporučuje pro řadu 5xxx nebo aplikace vyžadující vyšší pevnost a odolnost proti korozi.

Požadavky na pevnost a tažnost svaru

ER5356 obecně nabízí pevnější svary s lepší tažností, takže je vhodný pro nosné nebo konstrukční aplikace.

Odolnost proti korozi

Pro mořské nebo venkovní prostředí je často preferován ER5356 kvůli své vynikající odolnosti vůči slané vodě a atmosférické korozi.

Vzhled a povrchová úprava svaru

ER4043 má tendenci produkovat hladší svarové housenky a méně otěru, což může být výhodné pro estetické nebo viditelné svary.

Tepelné zpracování po svařování

Některé výplňové dráty jsou vhodnější pro součásti, které budou tepelně zpracovány. Vždy se obraťte na tabulku kompatibility slitin nebo na odborníka na svařování.

Lze hliníkový TIG drát použít pro tenké i tlusté materiály?

Ano, hliníkový drát TIG lze použít pro tenké i tlusté hliníkové materiály, ale klíč spočívá ve výběru správného průměru drátu, intenzity proudu a svařovací techniky.

Tenké materiály (pod 3 mm / 1/8 palce):

Použijte drát o menším průměru (např. 1,0 mm nebo 1/16 palce) s nižším proudem. Pevná ruka a správná regulace tepla jsou nezbytné, aby nedošlo k propálení. ER4043 je často vybírán pro svou tekutost a dobrý průtok.

Silné materiály (nad 3 mm / 1/8 palce):

Lze použít větší průměry drátu (např. 1,2 mm až 1,6 mm) s vyšším nastavením proudu. ER5356 je běžně vybírán pro svou vyšší pevnost a dobrou penetraci, zejména v konstrukčních a nosných aplikacích.

Běžná odvětví, která používají hliníkový svařovací drát TIG

Hliníkový svařovací drát TIG se používá v celé řadě průmyslových odvětví díky své pevnosti, lehkým vlastnostem a odolnosti proti korozi. Průmyslová odvětví, která běžně používají hliníkový svařovací drát TIG, zahrnují:

Průmysl Aplikace
Aerospace Používá se v letadlech, kosmických lodích a souvisejících konstrukcích kvůli nízké hmotnosti a pevnosti hliníku.
Automobilový průmysl Používá se pro svařování hliníkových dílů, jako jsou součásti motoru, rámy a panely karoserie pro lehká a úsporná vozidla.
Námořní Používá se v trupech lodí, potrubí a námořních konstrukcí díky odolnosti hliníku proti korozi.
Stavebnictví a inženýrství Používá se při stavbě hliníkových nosníků, panelů a podpěr v mostech, budovách a konstrukčních projektech.
Zpracování potravin a nápojů Používá se v potravinářských nádržích, potrubí a strojních zařízeních kvůli nereaktivitě hliníku a odolnosti proti korozi.
Výroba elektroniky Používá se v elektronických součástech, jako jsou pouzdra a výměníky tepla, kvůli vlastnostem hliníku odvádět teplo.
železnice Používá se pro vlakové skříně a komponenty pro lehké a robustní konstrukce v železničním průmyslu.

Typy hliníkových svařovacích drátů TIG

Hliníkový svařovací drát TIG se dodává v různých slitinách, z nichž každá je navržena tak, aby splňovala specifické požadavky aplikace. Mezi hlavní typy hliníkového svařovacího drátu TIG patří:

Typ drátu Složení Běžné aplikace
ER4043 Al-Si (hliník-křemík) Univerzální, běžně používaný pro svařování slitin 5XXX a 6XXX, ideální pro automobilový, letecký a konstrukční svařování.
ER5356 Al-Mg (hliník-hořčík) Vysoká pevnost a odolnost proti korozi, používaný v námořním, automobilovém a konstrukčním svařování.
ER4047 Al-Si-Cu (hliník-křemík-měď) Vhodné pro vysoce tekuté svary, používané v aplikacích vyžadujících lepší teplotní odolnost.
ER2319 Al-Cu (hliník-měď) Používá se pro svařování tepelně zpracovaných slitin, jako je řada 2XXX, běžné ve vysokopevnostních leteckých aplikacích.
ER4045 Al-Si-Mg (hliník-křemík-hořčík) Poskytuje tepelnou odolnost, používá se při svařování součástí automobilů a motorů.
ER5183 Al-Mg-Si (hliník-hořčík-křemík) Vysoce pevný drát odolný proti korozi pro svařování slitin 5XXX a 6XXX v mořském prostředí.
ER1100 Čistý hliník (Al) Nejlepší pro svařování čistého hliníku a nízkopevnostních slitin, běžné v nekonstrukčních aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi.

Rozdíl mezi ER4045 a ER5356 hliníkový TIG drát

ER4045 a ER5356 jsou dva běžně používané hliníkové svařovací dráty TIG, ale mají výrazné rozdíly ve složení, vlastnostech a ideálních aplikacích. Zde je rozpis těchto dvou svařovacích drátů:

Funkce ER4045 ER5356
Složení Al-Si (hliník-křemík) Al-Mg (hliník-hořčík)
Síla Nižší pevnost, ideální pro lehčí aplikace Vyšší pevnost, ideální pro konstrukční aplikace
Odolnost proti korozi Dobré, ale ne tak silné jako ER5356 Vynikající, zejména v mořském prostředí
Svařitelnost Výborná tekutost, snadné svařování Silné svary, ale o něco náročnější na práci
Aplikaces Tenké hliníkové profily, univerzální svařování Námořní, automobilové, konstrukční svařování
Dokončit Hladký a lesklý vzhled svaru Mírně hrubší povrch, ale pevnější svary

Mohu použít hliníkový TIG drát na DC nebo vyžaduje AC?

Pokud jde o svařování hliníku TIG, je obecně preferován střídavý proud (AC) před stejnosměrným proudem (DC). To je způsobeno jedinečnými vlastnostmi hliníku a problémy, které představuje během procesu svařování. Zde je důvod:

AC pro svařování hliníku TIG

Odstranění oxidové vrstvy: Hliník přirozeně vytváří na svém povrchu oxidovou vrstvu, která může bránit správnému tavení během svařování. Střídavé svařování střídá kladné a záporné cykly, což napomáhá rozrušení vrstvy oxidu. Pozitivní cyklus (pozitivní elektroda) čistí hliníkový povrch, zatímco negativní cyklus (negativní elektroda) se zaměřuje na přívod tepla a tavení.

Distribuce tepla: AC zajišťuje vyvážené rozložení tepla, což je důležité pro svařování hliníku, protože materiál má tendenci rychle odvádět teplo. To zajišťuje dobrou penetraci a snižuje riziko propálení, zejména u tenkých hliníkových profilů.

DC pro TIG svařování hliníku

Zatímco DC svařování může být v některých případech použito pro hliník (zejména s určitými elektrodami nebo při práci na velmi specifických typech hliníkových slitin), obecně se nedoporučuje. Primárním problémem při použití DC je to, že nemůže účinně vyčistit vrstvu oxidu na hliníku, což vede ke špatné kvalitě svaru a potenciální kontaminaci.

Pokud se však použije stejnosměrný proud (konkrétně DCEN - Direct Current Electrode Negative), tato technika může fungovat v některých specializovaných situacích, ale není to nejúčinnější nebo nejvýhodnější metoda pro obecné svařování hliníku TIG.

Jak skladovat hliníkový TIG drát, aby se zabránilo kontaminaci

Správné skladování hliníkového drátu TIG je klíčové pro zajištění vysoce kvalitních svarů a pro zamezení kontaminace během procesu svařování. Zde je několik pokynů, jak skladovat hliníkový TIG drát:

Potřebovat pomoc? My jsme Zde vám pomůžeme!

ZDARMA nabídka