Úvod
Výrobci, kteří se zabývají tlustými hliníkovými plechy (10 mm) při stavbě lodí, těžkým vybavením a infrastruktuře, která obrovského tlaku, takže zkrátila pracovní dobu svařování. Náš drát s vysokou depozicí je řešením. Podpora svařovacích proudů 400A až 550A a dosažením rychlosti odtavování až 7 kg/h (daleko převyšující manuální rychlost) umožňuje výrazné zvýšení produktivity. Toho je dosaženo díky povrchové vodivosti a přísné kontrole nad litým drátem, což zajišťuje hladký průchod drátu vysokorychlostními podavači při velkém zatížení.
Specifikace
| Rozsah průměru | 1,6 mm (0,062 palce), 2,0 mm (0,078 palce), 2,4 mm (0,094 palce) |
| Cílový aktuální rozsah | 350A až 550A (GMAW-P a sprejový přenos) |
| Depoziční sazba (cílová) | 4,5 kg/h až 7,0 kg/h (v závislosti na slitině/proudu) |
| Požadované balení | Velkoobjemové sudy (150 kg až 250 kg), aby se často stávalo častému přestavování |
| Klíčové slitiny | ER5356, ER5183 (kvůli aplikaci vyšší pevnosti a objemu) |
Aplikace a řešení
-
Stavba lodí (tlustý plech): Spojování velkých hliníkových profilů pro lodní trupy a pobřežní konstrukce, kde tlusté plechy vyžadují vysoký nános a výplní.
-
Těžká zařízení a stroje: Svařování silnostěnných dílů pro stavební vozidla, sklápěče a velké průmyslové skladovací nádrže.
-
Obvodové svařování nádrží: Automatizované svařování dlouhých svarů na tlakových nádobách a velkoprůměrových skladovacích nádržích pomocí silnoproudých tandemových nebo dvoudrátových sestav.
-
Vysokorychlostní automatizace: Jakákoli robotická nebo mechanizovaná aplikace, kde je doba cyklu omezena množstvím svarového kovu potřebného k vyplnění objemu spoje.
FAQ
- Otázka: Ohrožuje svařování vysokým tepelným příkonem pevnost hliníku? Odpověď: Vysoký příkon může zvětšit přizpůsobená zóna, což vede ke zvětšení tepla měknutí u tepelně zpracovatelných slitin (jako 6061). Proto je pro vysokodepoziční svařování povinná pečlivá kontrola interpass teploty a rychlosti jízdy.
- Otázka: Lze použít drát s vysokým nanášením drátu se standardním zařízením MIG? Odpověď: Ne. Svařování s vysokým nanášením vyžaduje výkonné zdroje energie (500 A), vodou chlazené hořáky a robustní systémy podavače drátu schopné zvládnout vysoký proud a větší tuhost drátu.
- Otázka: Proč je pro svařování s vysokým nanášením vyžadujícím hromadné balení? Odpověď: Při nanášení 6 kg/h je standardní 7kg cívka spotřebována za něco málo přes hodinu. Velkoobjemové bubny (150 kg) během několika dní nepřetržitého nepřerušovaného svařování a maximalizují zisk z účinnosti procesu s vysokým nanášením.
