Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Odolnost proti korozi v procesu eloxování

-- Stabilní a spolehlivý výrobce --

Popis produktu

Hliníkové přídavné kovy speciálně vybrané a zušlechtěné, aby se minimalizoval kosmetický rozdíl mezi svarovým kovem a základním kovem po procesu sírové nebo tvrdé anodizace. Toto zaměření vyžaduje použití slitin Al-Mg (jako ER5356 a ER5183), přičemž výhradně vylučuje slitiny s vysokým obsahem křemíku (řada 4XXX), které se po eloxování zbarví do tmavě šedé nebo černé. Naše dráty se vyznačují optimalizovaným obsahem Mg, Mn a Cr a extrémně nízkým obsahem zbytků železa (Fe) a mědi (C), které zajišťují jasný, jednotný a korozi odolný povrch, který rovnoměrně přijímá barevná barviva.

Certifikace DB Certifikace CE Certifikace ABS Certifikace DNV Certifikace CCS

Související produkty

20+ Roky služby

Více než 20 let zkušeností s výrobou drátů z hliníkových slitin

Mezinárodní certifikace

DB, CE, ABS, DNV, CCS a další autoritativní certifikace

Měsíční výrobní kapacita 200 tun

Velkoobjemová výroba zajišťuje stabilní kvalitu.

Globální export

Vyváženo do více než 30 zemí světa

Úvod

Eloxování je oblíbená povrchová úprava hliníku, která zvyšuje odolnost proti korozi a estetický vzhled. Nesprávný přídavný kov však může poškodit vzhled. Poskytujeme certifikované svařovací materiály, které zaručují téměř dokonalou barevnou shodu po eloxování, což je zásadní pro architektonické, spotřební zboží a dekorativní aplikace. Naše technická podpora se rozšiřuje o chemické poradenství klientům ohledně specifických látek v anodizační lázni a proudových hustot, které nejlépe fungují s našimi plnidly s vysokým obsahem hořčíku a zajišťují, že konečný produkt dosáhne krásné barvy, tak vynikající tvrdosti a jednotnosti filmu.

Specifikace

Alloy Focus (vyžadováno) ER5356, ER5183, ER5754 (vysoký obsah hořčíku)
Alloy Focus (zakázané) ER4043, ER4047 (vysoký křemík)
Klíčová vlastnost Svarový kov přijímá eloxovanou oxidovou vrstvu s minimálním barevným kontrastem
Typ anodizační fólie Kompatibilní s procesy s kyselinou sírovou (Typ II) a Hardcoat (Typ III).
Limity nečistot (Fe/Si) Přísně omezeno, aby se změnily barvy a nerovnoměrnému růstu oxidů

Aplikace a řešení

  • Architektonické konstrukce: Svařování okenních rámů, závěsných stěn a dekorativních panelů, které vyžadují jednotný, odolný elovaný povrch.

  • spotřební elektronika: Výroba špičkových hliníkových krytů a krytů zařízení, kde je prvořadá estetika.

  • Automobilové obložení a kolejnice: Svařování viditelných hliníkových součástí, které dostávají čirý nebo ochranný barevný eloxovaný povlak.

  • Oprava eloxování: Použití Al-Mg tyčí pro opravné svařování na eloxovaném základním materiálu, což umožňuje reeloxování opravené oblasti s přijatelnými barevnými výsledky.

FAQ

  • Otázka: Proč plniva obsahující křemík (ER4043) po eloxování ztmavnou? A: Během eloxování nevytváří vysokou koncentraci křemíku ve svarovém kovu průhlednou vrstvou oxidu. Místo toho zůstává křemík jako zbytek v oxidovém filmu, který se jeví jako tmavě šedá až černá šmouha, která je dobře viditelná.
  • Otázka: Jsou svary 5XXX po eloxování dokonale barevně sladěny? Odpověď: Ne, obvykle existuje mírný barevný rozdíl, který se často jeví jako mírně bělejší nebo světlejší šedý než základní kov. Tento kontrast je však minimální a obecně přijatelný, na rozdíl od silného kontrastu vytvořeného plněmi 4XXX.
  • Otázka: Mohu eloxovat hliník, který byl svařen pomocí ER5356? Odpověď: Ano. ER5356 je jen z nejběžnějších a nejúčinnějších plniv pro svary určené k eloxování, nabízí dobrou odolnost proti korozi a kosmetické výsledky.

Výhody a základní vlastnosti

  • Estetická jednotnost: Dosahuje světle šedé až čiré povrchové úpravy po čirém eloxování, přesně odpovídá základnímu kovu (např. 6063 nebo 5052).

  • Přijímání barviva: Al-Mg oxidová vrstva přijímá barevná barviva (např. zlatá, černá, modrá) rovnoměrněji a živěji než matná povrchová úprava Al-Si svarů.

  • Vylepšená korozní bariéra: výsledný oxidový film na svarovém kovu poskytuje vynikající dodatečnou odolnost proti oděru a působení okolního prostředí.

  • Snížená přepracování: Eliminuje nákladné kroky broušení odbarvených svarů nebo maskování svarů před eloxovacími lázněmi.

Průvodce výběrem materiálu

Pokud je eloxování a sladění barev nesmlouvavým požadavkem, musíte zvolit plně Al-Mg (ER5356, ER5183, ER5754). Volba by měla vyvážit kosmetickou potřebu s rizikem praskání (5356 je lepší než 5183 pro kosmetiku, ale mírně vyšší riziko praskání na bázi 6XXX). ER4043 a ER4047 jsou přísně zakázány pro aplikace, které vyžadují eloxování po svařování.

o nás

Z Číny, pro celý svět.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Ano Čína Odolnost proti korozi v procesu eloxování Výrobce a velkoobchod Odolnost proti korozi v procesu eloxování OEM/ODM dodavatel. Nacházíme se v průmyslové zóně města Puyang, okres Xiaoshan, město Chang-čou, provincie Zhejiang, a jsme high-tech podnik specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej vysoce výkonných produktů. S více než 20 lety zkušeností s výrobou drátů z hliníkových slitin jsme vybaveni mezinárodně pokročilým výrobním zařízením, komplexním testovacím zařízením, stabilními výrobními procesy a přísným systémem kontroly kvality.
Kontaktujte nás

Zanechte nám zprávu?

Související produkty

Seznamte se s naší kompletní nabídkou svařovacích materiálů

⚡ Odolnost proti korozi v chemickém prostředí ⚡ Hliníkový drát odolný proti korozi ⚡ Drát z hliníkové slitiny odolné proti korozi pro Offshore ⚡ Drát z hliníkové slitiny v prostředí náchylném ke korozi ⚡ Hliníkový drát pro pulzní svařování MIG ⚡ Hliníkový přídavný kov pro opravu odlitků ⚡ Hliníkový drát pro vysoce čisté slitiny 5XXX ⚡ Certifikovaný hliníkový drát EN ISO 18273 ⚡ Hliníkový svařovací drát pro mořské prostředí ⚡ Hliníkový drát pro vakuové pájení